आधुनिक भवनों में जमीनी समतलता एवं समतलता

यदि आप कभी डाइनिंग टेबल पर डगमगाते हुए बैठे हैं, जिससे ग्लास से वाइन बाहर गिर गई हो और आपके कारण कमरे के दूसरी तरफ चेरी टमाटर गिर गए हों, तो आपको पता चल जाएगा कि लहरदार फर्श कितना असुविधाजनक है।
लेकिन हाई-बे गोदामों, कारखानों और औद्योगिक सुविधाओं में, फर्श की समतलता और समतलता (एफएफ/एफएल) एक सफलता या विफलता की समस्या हो सकती है, जो इमारत के इच्छित उपयोग के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। यहां तक ​​कि सामान्य आवासीय और वाणिज्यिक भवनों में भी, असमान फर्श प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं, फर्श कवरिंग में समस्याएं पैदा कर सकते हैं और संभावित रूप से खतरनाक स्थिति पैदा कर सकते हैं।
समतलता, निर्दिष्ट ढलान के लिए फर्श की निकटता, और समतलता, द्वि-आयामी विमान से सतह के विचलन की डिग्री, निर्माण में महत्वपूर्ण विशिष्टताएं बन गई हैं। सौभाग्य से, आधुनिक माप विधियाँ मानव आँख की तुलना में समतलता और समतलता के मुद्दों का अधिक सटीकता से पता लगा सकती हैं। नवीनतम विधियाँ हमें इसे लगभग तुरंत करने की अनुमति देती हैं; उदाहरण के लिए, जब कंक्रीट अभी भी प्रयोग करने योग्य है और सख्त होने से पहले उसे ठीक किया जा सकता है। समतल फर्श अब पहले से कहीं अधिक आसान, तेज़ और आसानी से प्राप्त हो गए हैं। यह कंक्रीट और कंप्यूटर के असंभावित संयोजन के माध्यम से हासिल किया गया है।
हो सकता है कि उस डाइनिंग टेबल को माचिस की डिब्बी से एक पैर को गद्देदार बनाकर, फर्श पर एक निचले बिंदु को प्रभावी ढंग से भरकर "ठीक" किया गया हो, जो एक समतल समस्या है। यदि आपकी ब्रेडस्टिक अपने आप टेबल से लुढ़क जाती है, तो आप फर्श स्तर की समस्याओं से भी जूझ रहे हैं।
लेकिन समतलता और समतलता का प्रभाव सुविधा से कहीं आगे तक जाता है। हाई-बे गोदाम में, असमान फर्श उस पर ढेर सारी चीजों के साथ 20 फुट ऊंची रैक इकाई को ठीक से सहारा नहीं दे सकता है। यह उन लोगों के लिए घातक खतरा पैदा कर सकता है जो इसका उपयोग करते हैं या इसके पास से गुजरते हैं। गोदामों का नवीनतम विकास, वायवीय फूस ट्रक, समतल, समतल फर्शों पर और भी अधिक निर्भर करते हैं। हाथ से चलने वाले ये उपकरण 750 पाउंड तक फूस का भार उठा सकते हैं और पूरे वजन को संभालने के लिए संपीड़ित वायु कुशन का उपयोग करते हैं ताकि एक व्यक्ति इसे हाथ से धक्का दे सके। इसे ठीक से काम करने के लिए बहुत सपाट, सपाट फर्श की आवश्यकता होती है।
किसी भी बोर्ड के लिए समतलता भी आवश्यक है जो पत्थर या सिरेमिक टाइल्स जैसी कठोर फर्श सामग्री से ढका होगा। यहां तक ​​कि विनाइल कंपोजिट टाइल्स (वीसीटी) जैसे लचीले कवरिंग में भी असमान फर्श की समस्या होती है, जो पूरी तरह से ऊपर उठ जाते हैं या अलग हो जाते हैं, जिससे ट्रिपिंग का खतरा हो सकता है, नीचे चीख़ या खालीपन हो सकता है, और फर्श धोने से उत्पन्न नमी इकट्ठा हो सकती है और विकास का समर्थन कर सकती है। फफूंद और बैक्टीरिया. पुराने हों या नए, सपाट फर्श बेहतर होते हैं।
कंक्रीट स्लैब में लहरों को ऊंचे बिंदुओं को पीसकर समतल किया जा सकता है, लेकिन लहरों का भूत फर्श पर बना रह सकता है। आप इसे कभी-कभी गोदाम की दुकान में देखेंगे: फर्श बहुत सपाट है, लेकिन उच्च दबाव वाले सोडियम लैंप के नीचे यह लहरदार दिखता है।
यदि कंक्रीट के फर्श को उजागर करने का इरादा है - उदाहरण के लिए, रंगने और चमकाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो उसी कंक्रीट सामग्री के साथ एक सतत सतह आवश्यक है। निचले स्थानों को टॉपिंग से भरना कोई विकल्प नहीं है क्योंकि यह मेल नहीं खाएगा। एकमात्र अन्य विकल्प उच्च बिंदुओं को ख़त्म करना है।
लेकिन एक बोर्ड में घिसने से उसके प्रकाश ग्रहण करने और परावर्तित करने का तरीका बदल सकता है। कंक्रीट की सतह रेत (महीन समुच्चय), चट्टान (मोटे समुच्चय) और सीमेंट के घोल से बनी होती है। जब गीली प्लेट रखी जाती है, तो ट्रॉवेल प्रक्रिया मोटे समुच्चय को सतह पर एक गहरी जगह पर धकेल देती है, और बारीक समुच्चय, सीमेंट का घोल और लैटेंस शीर्ष पर केंद्रित हो जाते हैं। यह इस बात पर ध्यान दिए बिना होता है कि सतह बिल्कुल सपाट है या बिल्कुल घुमावदार है।
जब आप ऊपर से 1/8 इंच पीसते हैं, तो आप महीन पाउडर और लैटेंस, पाउडर सामग्री हटा देंगे, और रेत को सीमेंट पेस्ट मैट्रिक्स में उजागर करना शुरू कर देंगे। आगे पीसें, और आप चट्टान के क्रॉस-सेक्शन और बड़े समुच्चय को उजागर कर देंगे। यदि आप केवल उच्च बिंदुओं पर पीसते हैं, तो इन क्षेत्रों में रेत और चट्टान दिखाई देगी, और उजागर समुच्चय धारियाँ इन उच्च बिंदुओं को अमर बनाती हैं, जो कि निचले बिंदुओं पर स्थित भूमिगत चिकनी ग्राउट धारियों के साथ बारी-बारी से होती हैं।
मूल सतह का रंग 1/8 इंच या उससे कम परतों से भिन्न होता है, और वे प्रकाश को अलग ढंग से प्रतिबिंबित कर सकते हैं। हल्के रंग की धारियाँ ऊंचे बिंदुओं की तरह दिखती हैं, और उनके बीच की गहरी धारियाँ गर्त की तरह दिखती हैं, जो ग्राइंडर से हटाई गई तरंगों के दृश्य "भूत" हैं। ग्राउंड कंक्रीट आमतौर पर मूल ट्रॉवेल सतह की तुलना में अधिक छिद्रपूर्ण होती है, इसलिए धारियां रंगों और दागों पर अलग-अलग प्रतिक्रिया कर सकती हैं, इसलिए रंग द्वारा समस्या को समाप्त करना मुश्किल है। यदि आप कंक्रीट फिनिशिंग प्रक्रिया के दौरान तरंगों को समतल नहीं करते हैं, तो वे आपको फिर से परेशान कर सकती हैं।
दशकों से, एफएफ/एफएल की जांच करने की मानक विधि 10-फुट सीधी-किनारे वाली विधि रही है। रूलर को फर्श पर रखा गया है, और यदि इसके नीचे कोई अंतराल है, तो उनकी ऊंचाई मापी जाएगी। सामान्य सहनशीलता 1/8 इंच है।
यह पूरी तरह से मैन्युअल माप प्रणाली धीमी है और बहुत गलत हो सकती है, क्योंकि आमतौर पर दो लोग एक ही ऊंचाई को अलग-अलग तरीकों से मापते हैं। लेकिन यह स्थापित पद्धति है, और परिणाम को "काफी अच्छा" के रूप में स्वीकार किया जाना चाहिए। 1970 के दशक तक, यह पर्याप्त अच्छा नहीं रह गया था।
उदाहरण के लिए, हाई-बे गोदामों के उद्भव ने एफएफ/एफएल सटीकता को और भी महत्वपूर्ण बना दिया है। 1979 में, एलन फेस ने इन मंजिलों की विशेषताओं के मूल्यांकन के लिए एक संख्यात्मक विधि विकसित की। इस प्रणाली को आमतौर पर फ़्लोर फ़्लैटनेस नंबर या अधिक औपचारिक रूप से "सतह फ़्लोर प्रोफ़ाइल नंबरिंग सिस्टम" के रूप में जाना जाता है।
फेस ने फर्श की विशेषताओं को मापने के लिए एक उपकरण भी विकसित किया है, एक "फ्लोर प्रोफाइलर", जिसका व्यापार नाम द डिपस्टिक है।
डिजिटल प्रणाली और माप पद्धति एएसटीएम ई1155 का आधार है, जिसे एफएफ फर्श समतलता और एफएल फर्श समतलता संख्याओं के लिए मानक परीक्षण विधि निर्धारित करने के लिए अमेरिकी कंक्रीट संस्थान (एसीआई) के सहयोग से विकसित किया गया था।
प्रोफाइलर एक मैनुअल टूल है जो ऑपरेटर को फर्श पर चलने और हर 12 इंच पर एक डेटा पॉइंट प्राप्त करने की अनुमति देता है। सिद्धांत रूप में, यह अनंत मंजिलों को चित्रित कर सकता है (यदि आपके पास अपने एफएफ/एफएल नंबरों की प्रतीक्षा में अनंत समय है)। यह रूलर विधि से अधिक सटीक है और आधुनिक समतलता माप की शुरुआत का प्रतिनिधित्व करता है।
हालाँकि, प्रोफाइलर की स्पष्ट सीमाएँ हैं। एक ओर, उनका उपयोग केवल कठोर कंक्रीट के लिए किया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि विनिर्देश से किसी भी विचलन को कॉलबैक के रूप में तय किया जाना चाहिए। ऊंचे स्थानों को जमींदोज किया जा सकता है, निचले स्थानों को टॉपिंग से भरा जा सकता है, लेकिन यह सब उपचारात्मक कार्य है, इसमें कंक्रीट ठेकेदार के पैसे खर्च होंगे और परियोजना में समय लगेगा। इसके अलावा, माप अपने आप में एक धीमी प्रक्रिया है, जिसमें अधिक समय लगता है, और आमतौर पर तीसरे पक्ष के विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है, जिससे अधिक लागत जुड़ती है।
लेजर स्कैनिंग ने फर्श की समतलता और समतलता की खोज को बदल दिया है। हालाँकि लेज़र स्वयं 1960 के दशक का है, लेकिन निर्माण स्थलों पर स्कैनिंग के लिए इसका अनुकूलन अपेक्षाकृत नया है।
लेज़र स्कैनर अपने चारों ओर सभी परावर्तक सतहों की स्थिति को मापने के लिए एक कसकर केंद्रित बीम का उपयोग करता है, न केवल फर्श, बल्कि उपकरण के चारों ओर और नीचे लगभग 360º डेटा बिंदु गुंबद भी। यह त्रि-आयामी अंतरिक्ष में प्रत्येक बिंदु का पता लगाता है। यदि स्कैनर की स्थिति किसी निरपेक्ष स्थिति (जैसे जीपीएस डेटा) से जुड़ी है, तो इन बिंदुओं को हमारे ग्रह पर विशिष्ट स्थिति के रूप में स्थित किया जा सकता है।
स्कैनर डेटा को बिल्डिंग सूचना मॉडल (बीआईएम) में एकीकृत किया जा सकता है। इसका उपयोग विभिन्न आवश्यकताओं के लिए किया जा सकता है, जैसे किसी कमरे को मापना या उसका एक निर्मित कंप्यूटर मॉडल बनाना। एफएफ/एफएल अनुपालन के लिए, यांत्रिक माप की तुलना में लेजर स्कैनिंग के कई फायदे हैं। सबसे बड़े फायदों में से एक यह है कि यह तब किया जा सकता है जब कंक्रीट अभी भी ताजा और उपयोग करने योग्य है।
स्कैनर प्रति सेकंड 300,000 से 2,000,000 डेटा पॉइंट रिकॉर्ड करता है और सूचना घनत्व के आधार पर आमतौर पर 1 से 10 मिनट तक चलता है। इसकी कार्य गति बहुत तेज है, समतलता और समतलता की समस्याओं का पता समतल करने के तुरंत बाद लगाया जा सकता है, और स्लैब के जमने से पहले ही इसे ठीक किया जा सकता है। आमतौर पर: यदि आवश्यक हो तो समतल करना, स्कैन करना, पुनः समतल करना, यदि आवश्यक हो तो पुनः स्कैन करना, पुनः समतल करना, इसमें केवल कुछ मिनट लगते हैं। अब न पीसना और भरना, न अधिक कॉलबैक। यह कंक्रीट फिनिशिंग मशीन को पहले दिन समतल जमीन तैयार करने में सक्षम बनाता है। समय और लागत की बचत महत्वपूर्ण है.
रूलर से लेकर प्रोफाइलर से लेकर लेजर स्कैनर तक, फर्श की समतलता को मापने का विज्ञान अब तीसरी पीढ़ी में प्रवेश कर चुका है; हम इसे फ़्लैटनेस 3.0 कहते हैं। 10-फुट रूलर की तुलना में, प्रोफाइलर का आविष्कार फर्श डेटा की सटीकता और विवरण में एक बड़ी छलांग का प्रतिनिधित्व करता है। लेज़र स्कैनर न केवल सटीकता और विवरण में सुधार करते हैं, बल्कि एक अलग प्रकार की छलांग का भी प्रतिनिधित्व करते हैं।
प्रोफाइलर और लेज़र स्कैनर दोनों ही आज के फ़्लोर विनिर्देशों के लिए आवश्यक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। हालाँकि, प्रोफाइलर्स की तुलना में, लेजर स्कैनिंग माप की गति, सूचना विवरण और परिणामों की समयबद्धता और व्यावहारिकता के मामले में बार उठाती है। प्रोफाइलर ऊंचाई मापने के लिए एक इनक्लिनोमीटर का उपयोग करता है, जो एक उपकरण है जो क्षैतिज तल के सापेक्ष कोण को मापता है। प्रोफाइलर एक बॉक्स होता है जिसके निचले हिस्से में दो फीट की दूरी होती है, बिल्कुल 12 इंच की दूरी होती है, और एक लंबा हैंडल होता है जिसे ऑपरेटर खड़े होकर पकड़ सकता है। प्रोफाइलर की गति हाथ उपकरण की गति तक सीमित है।
ऑपरेटर बोर्ड के साथ एक सीधी रेखा में चलता है, डिवाइस को एक बार में 12 इंच घुमाता है, आमतौर पर प्रत्येक यात्रा की दूरी कमरे की चौड़ाई के लगभग बराबर होती है। एएसटीएम मानक की न्यूनतम डेटा आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सांख्यिकीय रूप से महत्वपूर्ण नमूनों को जमा करने के लिए दोनों दिशाओं में कई रन लगते हैं। उपकरण प्रत्येक चरण पर ऊर्ध्वाधर कोणों को मापता है और इन कोणों को उन्नयन कोण परिवर्तनों में परिवर्तित करता है। प्रोफाइलर की भी एक समय सीमा होती है: इसका उपयोग केवल कंक्रीट के सख्त होने के बाद ही किया जा सकता है।
फर्श का विश्लेषण आमतौर पर तीसरे पक्ष की सेवा द्वारा किया जाता है। वे फर्श पर चलते हैं और अगले दिन या बाद में रिपोर्ट प्रस्तुत करते हैं। यदि रिपोर्ट कोई उन्नयन संबंधी समस्या दिखाती है जो विनिर्देश से बाहर है, तो उन्हें ठीक करने की आवश्यकता है। बेशक, कठोर कंक्रीट के लिए, फिक्सिंग विकल्प शीर्ष को पीसने या भरने तक ही सीमित हैं, यह मानते हुए कि यह सजावटी खुला कंक्रीट नहीं है। इन दोनों प्रक्रियाओं के कारण कई दिनों का विलंब हो सकता है. फिर, दस्तावेज़ अनुपालन के लिए फर्श को फिर से प्रोफाइल किया जाना चाहिए।
लेजर स्कैनर तेजी से काम करते हैं। वे प्रकाश की गति से मापते हैं। लेज़र स्कैनर अपने आस-पास की सभी दृश्यमान सतहों का पता लगाने के लिए लेज़र के प्रतिबिंब का उपयोग करता है। इसके लिए 0.1-0.5 इंच की सीमा में डेटा बिंदुओं की आवश्यकता होती है (प्रोफाइलर की 12-इंच नमूनों की सीमित श्रृंखला की तुलना में बहुत अधिक सूचना घनत्व)।
प्रत्येक स्कैनर डेटा बिंदु 3डी स्पेस में एक स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है और इसे 3डी मॉडल की तरह कंप्यूटर पर प्रदर्शित किया जा सकता है। लेज़र स्कैनिंग इतना डेटा एकत्र करती है कि विज़ुअलाइज़ेशन लगभग एक तस्वीर जैसा दिखता है। यदि आवश्यक हो, तो यह डेटा न केवल फर्श का ऊंचाई मानचित्र बना सकता है, बल्कि पूरे कमरे का विस्तृत प्रतिनिधित्व भी कर सकता है।
फ़ोटो के विपरीत, इसे किसी भी कोण से स्थान दिखाने के लिए घुमाया जा सकता है। इसका उपयोग अंतरिक्ष की सटीक माप करने, या चित्र या वास्तुशिल्प मॉडल के साथ निर्मित स्थितियों की तुलना करने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, विशाल सूचना घनत्व के बावजूद, स्कैनर बहुत तेज़ है, प्रति सेकंड 2 मिलियन अंक तक रिकॉर्डिंग करता है। संपूर्ण स्कैन में आमतौर पर केवल कुछ मिनट लगते हैं।
समय पैसे को हरा सकता है. गीला कंक्रीट डालते और खत्म करते समय, समय ही सब कुछ है। इसका असर स्लैब की स्थाई गुणवत्ता पर पड़ेगा। फर्श को पूरा करने और पारित होने के लिए तैयार होने में लगने वाला समय कार्य स्थल पर कई अन्य प्रक्रियाओं के समय को बदल सकता है।
नई मंजिल बनाते समय, लेजर स्कैनिंग जानकारी के वास्तविक समय के पहलू का समतलता प्राप्त करने की प्रक्रिया पर भारी प्रभाव पड़ता है। एफएफ/एफएल का मूल्यांकन किया जा सकता है और फर्श निर्माण में सर्वोत्तम बिंदु पर तय किया जा सकता है: फर्श के सख्त होने से पहले। इसके लाभकारी प्रभावों की एक श्रृंखला है। सबसे पहले, यह फर्श के उपचारात्मक कार्य को पूरा करने की प्रतीक्षा को समाप्त कर देता है, जिसका अर्थ है कि फर्श शेष निर्माण कार्य को नहीं संभालेगा।
यदि आप फर्श को सत्यापित करने के लिए प्रोफाइलर का उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको पहले फर्श के सख्त होने की प्रतीक्षा करनी होगी, फिर माप के लिए साइट पर प्रोफ़ाइल सेवा की व्यवस्था करनी होगी, और फिर एएसटीएम ई1155 रिपोर्ट की प्रतीक्षा करनी होगी। फिर आपको किसी भी समतलता के मुद्दे के ठीक होने तक इंतजार करना होगा, फिर विश्लेषण को फिर से शेड्यूल करना होगा और एक नई रिपोर्ट की प्रतीक्षा करनी होगी।
जब स्लैब रखा जाता है तो लेजर स्कैनिंग होती है, और कंक्रीट परिष्करण प्रक्रिया के दौरान समस्या हल हो जाती है। इसके अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए स्लैब को सख्त होने के तुरंत बाद स्कैन किया जा सकता है, और रिपोर्ट उसी दिन पूरी की जा सकती है। निर्माण जारी रह सकता है.
लेजर स्कैनिंग आपको यथाशीघ्र जमीन पर पहुंचने की अनुमति देती है। यह अधिक स्थिरता और अखंडता के साथ एक ठोस सतह भी बनाता है। एक सपाट और समतल प्लेट की सतह तब अधिक समान होगी जब यह उस प्लेट की तुलना में अभी भी उपयोग करने योग्य होगी जिसे भरकर समतल या समतल किया जाना चाहिए। इसका स्वरूप अधिक सुसंगत होगा। इसकी सतह पर अधिक समान सरंध्रता होगी, जो कोटिंग्स, चिपकने वाले और अन्य सतह उपचारों की प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकती है। यदि सतह को धुंधला करने और चमकाने के लिए रेत से भरा जाता है, तो यह पूरे फर्श पर समुच्चय को अधिक समान रूप से उजागर करेगा, और सतह दाग और पॉलिशिंग कार्यों के लिए अधिक लगातार और अनुमानित रूप से प्रतिक्रिया कर सकती है।
लेज़र स्कैनर लाखों डेटा बिंदु एकत्र करते हैं, लेकिन इससे अधिक कुछ नहीं, त्रि-आयामी अंतरिक्ष में बिंदु। उनका उपयोग करने के लिए, आपको एक सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता है जो उन्हें संसाधित कर सके और उन्हें प्रस्तुत कर सके। स्कैनर सॉफ्टवेयर डेटा को विभिन्न उपयोगी रूपों में जोड़ता है और इसे कार्य स्थल पर लैपटॉप कंप्यूटर पर प्रस्तुत किया जा सकता है। यह निर्माण टीम को फर्श की कल्पना करने, किसी भी समस्या को इंगित करने, फर्श पर वास्तविक स्थान के साथ सहसंबंधित करने और यह बताने का एक तरीका प्रदान करता है कि कितनी ऊंचाई कम या बढ़ाई जानी चाहिए। रियल टाइम जैसा।
नेविसवर्क्स के लिए ClearEdge3D के रिथम जैसे सॉफ़्टवेयर पैकेज फ़्लोर डेटा देखने के कई अलग-अलग तरीके प्रदान करते हैं। नेविसवर्क्स के लिए रिदम एक "हीट मैप" प्रस्तुत कर सकता है जो विभिन्न रंगों में फर्श की ऊंचाई प्रदर्शित करता है। यह सर्वेक्षणकर्ताओं द्वारा बनाए गए स्थलाकृतिक मानचित्रों के समान समोच्च मानचित्र प्रदर्शित कर सकता है, जिसमें वक्रों की एक श्रृंखला निरंतर ऊंचाई का वर्णन करती है। यह ASTM E1155-अनुपालक दस्तावेज़ दिनों के बजाय मिनटों में भी प्रदान कर सकता है।
सॉफ़्टवेयर में इन सुविधाओं के साथ, स्कैनर का उपयोग केवल फर्श के स्तर ही नहीं, बल्कि विभिन्न कार्यों के लिए भी किया जा सकता है। यह निर्मित स्थितियों का एक मापने योग्य मॉडल प्रदान करता है जिसे अन्य अनुप्रयोगों में निर्यात किया जा सकता है। नवीनीकरण परियोजनाओं के लिए, निर्मित चित्रों की तुलना ऐतिहासिक डिजाइन दस्तावेजों के साथ की जा सकती है ताकि यह निर्धारित करने में मदद मिल सके कि कोई बदलाव है या नहीं। परिवर्तनों को देखने में सहायता के लिए इसे नए डिज़ाइन पर लगाया जा सकता है। नई इमारतों में, इसका उपयोग डिज़ाइन इरादे के साथ स्थिरता को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है।
करीब 40 साल पहले कई लोगों के घरों में एक नई चुनौती दाखिल हुई। तब से यह चुनौती आधुनिक जीवन का प्रतीक बन गई है। प्रोग्रामेबल वीडियो रिकॉर्डर (वीसीआर) आम नागरिकों को डिजिटल लॉजिक सिस्टम के साथ बातचीत करना सीखने के लिए मजबूर करते हैं। लाखों अनप्रोग्राम्ड वीडियो रिकॉर्डर की झपकती "12:00, 12:00, 12:00" इस इंटरफ़ेस को सीखने की कठिनाई को साबित करती है।
प्रत्येक नए सॉफ़्टवेयर पैकेज में सीखने की अवस्था होती है। यदि आप इसे घर पर करते हैं, तो आप अपने बालों को फाड़ सकते हैं और आवश्यकतानुसार शाप दे सकते हैं, और नई सॉफ्टवेयर शिक्षा आपको खाली दोपहर में सबसे अधिक समय लेगी। यदि आप कार्यस्थल पर नया इंटरफ़ेस सीखते हैं, तो यह कई अन्य कार्यों को धीमा कर देगा और महंगी त्रुटियों को जन्म दे सकता है। एक नया सॉफ़्टवेयर पैकेज पेश करने के लिए आदर्श स्थिति एक ऐसे इंटरफ़ेस का उपयोग करना है जो पहले से ही व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नया कंप्यूटर एप्लिकेशन सीखने के लिए सबसे तेज़ इंटरफ़ेस क्या है? जिसे आप पहले से ही जानते हैं. बिल्डिंग सूचना मॉडलिंग को वास्तुकारों और इंजीनियरों के बीच मजबूती से स्थापित होने में दस साल से अधिक का समय लगा, लेकिन यह अब आ गया है। इसके अलावा, निर्माण दस्तावेजों को वितरित करने के लिए एक मानक प्रारूप बनकर, यह साइट पर ठेकेदारों के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता बन गया है।
निर्माण स्थल पर मौजूदा बीआईएम प्लेटफॉर्म नए अनुप्रयोगों (जैसे स्कैनर सॉफ्टवेयर) की शुरूआत के लिए एक तैयार चैनल प्रदान करता है। सीखने की अवस्था काफी सपाट हो गई है क्योंकि मुख्य प्रतिभागी पहले से ही मंच से परिचित हैं। उन्हें केवल उन नई सुविधाओं को सीखने की जरूरत है जो इससे निकाली जा सकती हैं, और वे एप्लिकेशन द्वारा प्रदान की गई नई जानकारी, जैसे स्कैनर डेटा, का तेजी से उपयोग करना शुरू कर सकते हैं। ClearEdge3D ने अत्यधिक सम्मानित स्कैनर एप्लिकेशन रिथ को नेविसवर्क्स के साथ संगत बनाकर अधिक निर्माण स्थलों के लिए उपलब्ध कराने का अवसर देखा। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रोजेक्ट समन्वय पैकेजों में से एक के रूप में, ऑटोडेस्क नेविसवर्क्स वास्तविक उद्योग मानक बन गया है। यह देश भर में निर्माण स्थलों पर है। अब, यह स्कैनर जानकारी प्रदर्शित कर सकता है और इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है।
जब स्कैनर लाखों डेटा बिंदु एकत्र करता है, तो वे सभी बिंदु 3डी स्पेस में होते हैं। नेविसवर्क्स के लिए रिदम जैसे स्कैनर सॉफ्टवेयर इस डेटा को आपके उपयोग के तरीके से प्रस्तुत करने के लिए जिम्मेदार है। यह कमरों को डेटा बिंदुओं के रूप में प्रदर्शित कर सकता है, न केवल उनके स्थान को स्कैन कर सकता है, बल्कि प्रतिबिंबों की तीव्रता (चमक) और सतह के रंग को भी स्कैन कर सकता है, जिससे दृश्य एक तस्वीर जैसा दिखता है।
हालाँकि, आप दृश्य को घुमा सकते हैं और किसी भी कोण से अंतरिक्ष को देख सकते हैं, 3D मॉडल की तरह इसके चारों ओर घूम सकते हैं और यहां तक ​​कि इसे माप भी सकते हैं। एफएफ/एफएल के लिए, सबसे लोकप्रिय और उपयोगी विज़ुअलाइज़ेशन में से एक हीट मैप है, जो एक योजना दृश्य में फर्श को प्रदर्शित करता है। उच्च बिंदुओं और निम्न बिंदुओं को अलग-अलग रंगों में प्रस्तुत किया जाता है (कभी-कभी झूठी रंगीन छवियां भी कहा जाता है), उदाहरण के लिए, लाल उच्च बिंदुओं का प्रतिनिधित्व करता है और नीला निम्न बिंदुओं का प्रतिनिधित्व करता है।
आप वास्तविक मंजिल पर संबंधित स्थिति का सटीक पता लगाने के लिए हीट मैप से सटीक माप कर सकते हैं। यदि स्कैन समतलता संबंधी समस्याएं दिखाता है, तो हीट मैप उन्हें ढूंढने और उन्हें ठीक करने का एक त्वरित तरीका है, और यह ऑन-साइट एफएफ/एफएल विश्लेषण के लिए पसंदीदा दृश्य है।
सॉफ्टवेयर समोच्च मानचित्र भी बना सकता है, जो विभिन्न मंजिल की ऊंचाई का प्रतिनिधित्व करने वाली रेखाओं की एक श्रृंखला है, जो सर्वेक्षकों और पैदल यात्रियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले स्थलाकृतिक मानचित्रों के समान है। कंटूर मानचित्र सीएडी कार्यक्रमों में निर्यात करने के लिए उपयुक्त हैं, जो अक्सर ड्राइंग प्रकार के डेटा के लिए बहुत अनुकूल होते हैं। यह मौजूदा स्थानों के नवीनीकरण या परिवर्तन में विशेष रूप से उपयोगी है। नेविसवर्क्स के लिए रिथम डेटा का विश्लेषण भी कर सकता है और उत्तर दे सकता है। उदाहरण के लिए, कट-एंड-फिल फ़ंक्शन आपको बता सकता है कि मौजूदा असमान फर्श के निचले सिरे को भरने और इसे समतल बनाने के लिए कितनी सामग्री (जैसे सीमेंट की सतह परत) की आवश्यकता है। सही स्कैनर सॉफ़्टवेयर के साथ, जानकारी को आपकी ज़रूरत के अनुसार प्रस्तुत किया जा सकता है।
निर्माण परियोजनाओं पर समय बर्बाद करने के सभी तरीकों में से, शायद सबसे दर्दनाक तरीका इंतज़ार करना है। आंतरिक रूप से फ़्लोर गुणवत्ता आश्वासन का परिचय देने से शेड्यूलिंग समस्याओं को समाप्त किया जा सकता है, फ़्लोर का विश्लेषण करने के लिए तीसरे पक्ष के सलाहकारों की प्रतीक्षा करना, फ़्लोर का विश्लेषण करते समय प्रतीक्षा करना और अतिरिक्त रिपोर्ट प्रस्तुत करने की प्रतीक्षा करना। और, निःसंदेह, फर्श की प्रतीक्षा करने से कई अन्य निर्माण कार्यों को रोका जा सकता है।
आपकी गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया होने से यह दर्द खत्म हो सकता है। जब आपको इसकी आवश्यकता हो, तो आप मिनटों में फर्श को स्कैन कर सकते हैं। आप जानते हैं कि इसकी जाँच कब होगी, और आप जानते हैं कि आपको एएसटीएम ई1155 रिपोर्ट कब मिलेगी (लगभग एक मिनट बाद)। तीसरे पक्ष के सलाहकारों पर निर्भर रहने के बजाय, इस प्रक्रिया का मालिक बनने का अर्थ है अपने समय का मालिक बनना।
नए कंक्रीट की सपाटता और समतलता को स्कैन करने के लिए लेजर का उपयोग करना एक सरल और सीधा वर्कफ़्लो है।
2. नए रखे गए स्लाइस के पास स्कैनर स्थापित करें और स्कैन करें। इस चरण के लिए आमतौर पर केवल एक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है। सामान्य स्लाइस आकार के लिए, स्कैन में आमतौर पर 3-5 मिनट लगते हैं।
4. उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए फर्श डेटा के "हीट मैप" डिस्प्ले को लोड करें जो विनिर्देश से बाहर हैं और जिन्हें समतल या समतल करने की आवश्यकता है।