आधुनिक इमारतों में ज़मीन की समतलता और समतलता

यदि आप कभी खाने की मेज पर डगमगाते हुए बैठे हों, गिलास से शराब छलक रही हो, और फिर पूरे कमरे में चेरी टमाटर छिड़क रहे हों, तो आपको पता होगा कि लहरदार फर्श कितना असुविधाजनक होता है।
लेकिन हाई-बे गोदामों, कारखानों और औद्योगिक सुविधाओं में, फर्श की समतलता और समतलता (FF/FL) एक सफलता या विफलता की समस्या हो सकती है, जो इमारत के इच्छित उपयोग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। साधारण आवासीय और व्यावसायिक इमारतों में भी, असमान फर्श प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं, फर्श कवरिंग के साथ समस्याएँ पैदा कर सकते हैं और खतरनाक स्थितियों को जन्म दे सकते हैं।
समतलता, निर्दिष्ट ढलान के लिए फर्श की निकटता, और समतलता, दो-आयामी विमान से सतह के विचलन की डिग्री, निर्माण में महत्वपूर्ण विनिर्देश बन गए हैं। सौभाग्य से, आधुनिक माप पद्धतियाँ समतलता और समतलता के मुद्दों को मानव आँख की तुलना में अधिक सटीक रूप से पहचान सकती हैं। नवीनतम विधियाँ हमें इसे लगभग तुरंत करने की अनुमति देती हैं; उदाहरण के लिए, जब कंक्रीट अभी भी उपयोग करने योग्य है और इसे सख्त होने से पहले ठीक किया जा सकता है। समतल फर्श अब पहले से कहीं अधिक आसान, तेज़ और आसान हैं। यह कंक्रीट और कंप्यूटर के असंभावित संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
हो सकता है कि उस डाइनिंग टेबल को माचिस की डिब्बी से पैर को कुशन करके “ठीक” किया गया हो, जिससे फर्श पर एक निचला बिंदु प्रभावी रूप से भर गया हो, जो एक समतल समस्या है। यदि आपकी ब्रेडस्टिक अपने आप टेबल से लुढ़क जाती है, तो आप फर्श के स्तर की समस्याओं से भी निपट सकते हैं।
लेकिन समतलता और समतलता का प्रभाव सुविधा से कहीं ज़्यादा है। हाई-बे गोदाम में, असमान फर्श 20-फुट ऊंची रैक इकाई को ठीक से सहारा नहीं दे सकता है, जिस पर ढेर सारी चीज़ें रखी हुई हैं। यह उन लोगों के लिए जानलेवा खतरा बन सकता है जो इसका इस्तेमाल करते हैं या इसके पास से गुज़रते हैं। गोदामों का नवीनतम विकास, न्यूमेटिक पैलेट ट्रक, समतल, समतल फर्श पर और भी ज़्यादा निर्भर करता है। ये हाथ से चलने वाले उपकरण 750 पाउंड तक के पैलेट लोड उठा सकते हैं और पूरे वजन को सहारा देने के लिए संपीड़ित हवा के कुशन का उपयोग करते हैं ताकि एक व्यक्ति इसे हाथ से धकेल सके। इसे ठीक से काम करने के लिए बहुत समतल, सपाट फर्श की ज़रूरत होती है।
समतलता किसी भी बोर्ड के लिए भी आवश्यक है जिसे पत्थर या सिरेमिक टाइल जैसे कठोर फर्श कवरिंग सामग्री द्वारा कवर किया जाएगा। यहां तक ​​कि विनाइल कम्पोजिट फ्लोर टाइल्स (वीसीटी) जैसे लचीले कवरिंग में भी असमान फर्श की समस्या होती है, जो पूरी तरह से ऊपर उठ जाते हैं या अलग हो जाते हैं, जिससे फिसलने का खतरा हो सकता है, नीचे की ओर चीख़ या खाली जगह हो सकती है, और फर्श धोने से उत्पन्न नमी इकट्ठा हो जाती है और मोल्ड और बैक्टीरिया के विकास का समर्थन करती है। पुराने या नए, सपाट फर्श बेहतर हैं।
कंक्रीट स्लैब में मौजूद लहरों को ऊँचे बिंदुओं को पीसकर समतल किया जा सकता है, लेकिन लहरों का भूत फर्श पर बना रह सकता है। आप इसे कभी-कभी गोदाम की दुकान में देखेंगे: फर्श बहुत समतल होता है, लेकिन उच्च दबाव वाले सोडियम लैंप के नीचे यह लहरदार दिखता है।
यदि कंक्रीट के फर्श को खुला रखना है - उदाहरण के लिए, रंगाई और पॉलिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो एक ही कंक्रीट सामग्री के साथ एक सतत सतह आवश्यक है। निचले स्थानों को टॉपिंग से भरना एक विकल्प नहीं है क्योंकि यह मेल नहीं खाएगा। एकमात्र अन्य विकल्प उच्च बिंदुओं को घिसना है।
लेकिन बोर्ड में पीसने से यह प्रकाश को पकड़ने और परावर्तित करने के तरीके को बदल सकता है। कंक्रीट की सतह रेत (बारीक समुच्चय), चट्टान (मोटे समुच्चय) और सीमेंट के घोल से बनी होती है। जब गीली प्लेट रखी जाती है, तो ट्रॉवेल प्रक्रिया मोटे समुच्चय को सतह पर एक गहरे स्थान पर धकेलती है, और महीन समुच्चय, सीमेंट का घोल और लैटेंस शीर्ष पर केंद्रित होते हैं। यह इस बात पर ध्यान दिए बिना होता है कि सतह बिल्कुल सपाट है या काफी घुमावदार है।
जब आप ऊपर से 1/8 इंच पीसते हैं, तो आप महीन कण और लैटेंस, पाउडर सामग्री को हटा देंगे, और रेत को ग्राउट मैट्रिक्स के संपर्क में लाना शुरू कर देंगे। आगे पीसें, और आप चट्टान और बड़े समुच्चय के क्रॉस-सेक्शन को उजागर करेंगे। यदि आप केवल उच्च बिंदुओं तक पीसते हैं, तो इन क्षेत्रों में रेत और चट्टान दिखाई देंगे, और उजागर समुच्चय धारियाँ इन उच्च बिंदुओं को अमर बना देती हैं, जो निम्न बिंदुओं पर स्थित बिना जमीन वाली चिकनी ग्राउट धारियों के साथ बारी-बारी से दिखाई देती हैं।
मूल सतह का रंग 1/8 इंच या उससे कम परतों से अलग होता है, और वे प्रकाश को अलग तरह से परावर्तित कर सकते हैं। हल्के रंग की धारियाँ ऊँचे धब्बों की तरह दिखती हैं, और उनके बीच की गहरी धारियाँ गर्त की तरह दिखती हैं, जो ग्राइंडर द्वारा हटाए गए तरंगों के दृश्य "भूत" हैं। ग्राउंड कंक्रीट आमतौर पर मूल ट्रॉवेल सतह की तुलना में अधिक छिद्रपूर्ण होता है, इसलिए धारियाँ रंगों और दागों पर अलग तरह से प्रतिक्रिया कर सकती हैं, इसलिए रंग करके परेशानी को खत्म करना मुश्किल है। यदि आप कंक्रीट फिनिशिंग प्रक्रिया के दौरान तरंगों को समतल नहीं करते हैं, तो वे आपको फिर से परेशान कर सकते हैं।
दशकों से, FF/FL की जाँच करने का मानक तरीका 10-फुट सीधी-धार विधि रहा है। रूलर को फर्श पर रखा जाता है, और अगर उसके नीचे कोई गैप है, तो उसकी ऊँचाई मापी जाएगी। सामान्य सहनशीलता 1/8 इंच है।
यह पूरी तरह से मैनुअल माप प्रणाली धीमी है और बहुत गलत हो सकती है, क्योंकि दो लोग आमतौर पर एक ही ऊंचाई को अलग-अलग तरीकों से मापते हैं। लेकिन यह स्थापित विधि है, और परिणाम को "काफी अच्छा" के रूप में स्वीकार किया जाना चाहिए। 1970 के दशक तक, यह अब पर्याप्त नहीं रह गया था।
उदाहरण के लिए, हाई-बे वेयरहाउस के उद्भव ने एफएफ/एफएल सटीकता को और भी महत्वपूर्ण बना दिया है। 1979 में, एलन फेस ने इन फ़्लोर गुणों के मूल्यांकन के लिए एक संख्यात्मक विधि विकसित की। इस प्रणाली को आम तौर पर फ़्लोर फ़्लैटनेस या अधिक औपचारिक रूप से सरफ़ेस फ़्लोर प्रोफ़ाइल नंबरिंग सिस्टम के रूप में जाना जाता है।
फेस ने फर्श की विशेषताओं को मापने के लिए एक उपकरण भी विकसित किया है, जिसे "फ्लोर प्रोफाइलर" कहा जाता है, जिसका व्यापारिक नाम द डिपस्टिक है।
डिजिटल प्रणाली और माप पद्धति ASTM E1155 का आधार है, जिसे अमेरिकन कंक्रीट इंस्टीट्यूट (ACI) के सहयोग से विकसित किया गया था, ताकि FF फ्लोर समतलता और FL फ्लोर समतलता संख्याओं के लिए मानक परीक्षण पद्धति निर्धारित की जा सके।
प्रोफाइलर एक मैनुअल उपकरण है जो ऑपरेटर को फर्श पर चलने और हर 12 इंच पर एक डेटा पॉइंट प्राप्त करने की अनुमति देता है। सिद्धांत रूप में, यह अनंत मंजिलों को दर्शा सकता है (यदि आपके पास अपने FF/FL नंबरों की प्रतीक्षा करने के लिए अनंत समय है)। यह रूलर विधि से अधिक सटीक है और आधुनिक समतलता माप की शुरुआत का प्रतिनिधित्व करता है।
हालाँकि, प्रोफाइलर की स्पष्ट सीमाएँ हैं। एक ओर, उनका उपयोग केवल कठोर कंक्रीट के लिए किया जा सकता है। इसका मतलब है कि विनिर्देश से किसी भी विचलन को कॉलबैक के रूप में ठीक किया जाना चाहिए। ऊँची जगहों को ज़मीन से हटाया जा सकता है, निचली जगहों को टॉपिंग से भरा जा सकता है, लेकिन यह सब सुधारात्मक कार्य है, इसमें कंक्रीट ठेकेदार का पैसा खर्च होगा, और परियोजना में समय लगेगा। इसके अलावा, माप स्वयं एक धीमी प्रक्रिया है, जिससे अधिक समय लगता है, और आमतौर पर तीसरे पक्ष के विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है, जिससे अधिक लागत आती है।
लेजर स्कैनिंग ने फर्श की समतलता और समतलता की खोज को बदल दिया है। हालाँकि लेजर का इतिहास 1960 के दशक का है, लेकिन निर्माण स्थलों पर स्कैनिंग के लिए इसका अनुकूलन अपेक्षाकृत नया है।
लेजर स्कैनर अपने आस-पास की सभी परावर्तक सतहों की स्थिति को मापने के लिए एक सघन केंद्रित किरण का उपयोग करता है, न केवल फर्श, बल्कि उपकरण के चारों ओर और नीचे लगभग 360º डेटा बिंदु गुंबद भी। यह प्रत्येक बिंदु को त्रि-आयामी स्थान में स्थित करता है। यदि स्कैनर की स्थिति किसी निरपेक्ष स्थिति (जैसे GPS डेटा) से जुड़ी है, तो इन बिंदुओं को हमारे ग्रह पर विशिष्ट स्थानों के रूप में रखा जा सकता है।
स्कैनर डेटा को बिल्डिंग इंफॉर्मेशन मॉडल (BIM) में एकीकृत किया जा सकता है। इसका उपयोग कई तरह की ज़रूरतों के लिए किया जा सकता है, जैसे कि किसी कमरे को मापना या उसका एक निर्मित कंप्यूटर मॉडल बनाना। FF/FL अनुपालन के लिए, लेजर स्कैनिंग में यांत्रिक माप की तुलना में कई फायदे हैं। सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसे तब किया जा सकता है जब कंक्रीट अभी भी ताज़ा और उपयोग करने योग्य है।
स्कैनर प्रति सेकंड 300,000 से 2,000,000 डेटा पॉइंट रिकॉर्ड करता है और आमतौर पर सूचना घनत्व के आधार पर 1 से 10 मिनट तक चलता है। इसकी कार्य गति बहुत तेज़ है, समतलीकरण के तुरंत बाद समतलता और समतलता की समस्याओं का पता लगाया जा सकता है, और फर्श के जमने से पहले इसे ठीक किया जा सकता है। आमतौर पर: समतलीकरण, स्कैनिंग, यदि आवश्यक हो तो पुनः समतलीकरण, पुनः स्कैनिंग, यदि आवश्यक हो तो पुनः समतलीकरण, इसमें केवल कुछ मिनट लगते हैं। अब पीसने और भरने की ज़रूरत नहीं, अब कॉलबैक की ज़रूरत नहीं। यह कंक्रीट फ़िनिशिंग मशीन को पहले दिन ही समतल ज़मीन बनाने में सक्षम बनाता है। समय और लागत की बचत महत्वपूर्ण है।
रूलर से लेकर प्रोफाइलर और लेजर स्कैनर तक, फर्श की समतलता मापने का विज्ञान अब तीसरी पीढ़ी में प्रवेश कर चुका है; हम इसे समतलता 3.0 कहते हैं। 10-फुट रूलर की तुलना में, प्रोफाइलर का आविष्कार फर्श के डेटा की सटीकता और विवरण में एक बड़ी छलांग का प्रतिनिधित्व करता है। लेजर स्कैनर न केवल सटीकता और विवरण को और बेहतर बनाते हैं, बल्कि एक अलग तरह की छलांग भी दर्शाते हैं।
प्रोफाइलर और लेजर स्कैनर दोनों ही आज के फ्लोर स्पेसिफिकेशन के लिए आवश्यक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। हालांकि, प्रोफाइलर की तुलना में, लेजर स्कैनिंग माप की गति, सूचना विवरण और परिणामों की समयबद्धता और व्यावहारिकता के मामले में बार को ऊपर उठाती है। प्रोफाइलर ऊंचाई मापने के लिए एक इनक्लिनोमीटर का उपयोग करता है, जो एक ऐसा उपकरण है जो क्षैतिज तल के सापेक्ष कोण को मापता है। प्रोफाइलर एक बॉक्स है जिसके नीचे दो पैर हैं, ठीक 12 इंच की दूरी पर, और एक लंबा हैंडल है जिसे ऑपरेटर खड़े होकर पकड़ सकता है। प्रोफाइलर की गति हाथ के उपकरण की गति तक सीमित है।
ऑपरेटर बोर्ड के साथ सीधी रेखा में चलता है, डिवाइस को एक बार में 12 इंच घुमाता है, आमतौर पर प्रत्येक यात्रा की दूरी कमरे की चौड़ाई के लगभग बराबर होती है। एएसटीएम मानक की न्यूनतम डेटा आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सांख्यिकीय रूप से महत्वपूर्ण नमूने एकत्र करने के लिए इसे दोनों दिशाओं में कई बार चलना पड़ता है। डिवाइस हर कदम पर ऊर्ध्वाधर कोणों को मापता है और इन कोणों को ऊंचाई कोण परिवर्तनों में परिवर्तित करता है। प्रोफाइलर की भी एक समय सीमा होती है: इसका उपयोग केवल कंक्रीट के सख्त होने के बाद ही किया जा सकता है।
फर्श का विश्लेषण आमतौर पर किसी तीसरे पक्ष की सेवा द्वारा किया जाता है। वे फर्श पर चलते हैं और अगले दिन या बाद में रिपोर्ट प्रस्तुत करते हैं। यदि रिपोर्ट में कोई ऊंचाई संबंधी समस्या दिखाई देती है जो विनिर्देश से बाहर है, तो उन्हें ठीक करने की आवश्यकता है। बेशक, कठोर कंक्रीट के लिए, फिक्सिंग विकल्प पीसने या शीर्ष को भरने तक सीमित हैं, यह मानते हुए कि यह सजावटी उजागर कंक्रीट नहीं है। इन दोनों प्रक्रियाओं के कारण कई दिनों की देरी हो सकती है। फिर, अनुपालन का दस्तावेजीकरण करने के लिए फर्श को फिर से प्रोफाइल किया जाना चाहिए।
लेजर स्कैनर तेजी से काम करते हैं। वे प्रकाश की गति से मापते हैं। लेजर स्कैनर अपने आस-पास की सभी दृश्यमान सतहों का पता लगाने के लिए लेजर के प्रतिबिंब का उपयोग करता है। इसके लिए 0.1-0.5 इंच की सीमा में डेटा बिंदुओं की आवश्यकता होती है (प्रोफाइलर की 12-इंच नमूनों की सीमित श्रृंखला की तुलना में बहुत अधिक सूचना घनत्व)।
प्रत्येक स्कैनर डेटा बिंदु 3D स्पेस में एक स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है और इसे कंप्यूटर पर प्रदर्शित किया जा सकता है, बिल्कुल 3D मॉडल की तरह। लेजर स्कैनिंग इतना डेटा एकत्र करती है कि विज़ुअलाइज़ेशन लगभग एक फोटो जैसा दिखता है। यदि आवश्यक हो, तो यह डेटा न केवल फर्श का ऊंचाई मानचित्र बना सकता है, बल्कि पूरे कमरे का विस्तृत प्रतिनिधित्व भी कर सकता है।
तस्वीरों के विपरीत, इसे किसी भी कोण से अंतरिक्ष दिखाने के लिए घुमाया जा सकता है। इसका उपयोग अंतरिक्ष की सटीक माप लेने, या चित्रों या वास्तुशिल्प मॉडल के साथ निर्मित स्थितियों की तुलना करने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, विशाल सूचना घनत्व के बावजूद, स्कैनर बहुत तेज़ है, जो प्रति सेकंड 2 मिलियन अंक तक रिकॉर्ड करता है। पूरे स्कैन में आमतौर पर केवल कुछ मिनट लगते हैं।
समय पैसे को मात दे सकता है। गीले कंक्रीट को डालने और खत्म करने के समय, समय ही सब कुछ है। यह स्लैब की स्थायी गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। फर्श को पूरा करने और पारित होने के लिए तैयार होने के लिए आवश्यक समय कार्य स्थल पर कई अन्य प्रक्रियाओं के समय को बदल सकता है।
नया फर्श बिछाते समय, लेजर स्कैनिंग सूचना का लगभग वास्तविक समय पहलू समतलता प्राप्त करने की प्रक्रिया पर बहुत बड़ा प्रभाव डालता है। FF/FL का मूल्यांकन किया जा सकता है और फर्श निर्माण में सबसे अच्छे बिंदु पर तय किया जा सकता है: फर्श के सख्त होने से पहले। इसके कई लाभकारी प्रभाव हैं। सबसे पहले, यह फर्श के सुधारात्मक कार्य को पूरा करने के लिए प्रतीक्षा करने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिसका अर्थ है कि फर्श निर्माण के बाकी हिस्से को नहीं लेगा।
यदि आप फर्श की जांच करने के लिए प्रोफाइलर का उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको पहले फर्श के सख्त होने का इंतजार करना होगा, फिर माप के लिए साइट पर प्रोफाइल सेवा की व्यवस्था करनी होगी, और फिर ASTM E1155 रिपोर्ट का इंतजार करना होगा। फिर आपको किसी भी समतलता संबंधी समस्या के ठीक होने का इंतजार करना होगा, फिर विश्लेषण को फिर से शेड्यूल करना होगा, और एक नई रिपोर्ट का इंतजार करना होगा।
स्लैब रखे जाने पर लेजर स्कैनिंग की जाती है, और कंक्रीट फिनिशिंग प्रक्रिया के दौरान समस्या का समाधान किया जाता है। स्लैब के सख्त होने के तुरंत बाद स्कैन किया जा सकता है ताकि इसकी अनुपालन सुनिश्चित हो सके, और रिपोर्ट उसी दिन पूरी की जा सकती है। निर्माण कार्य जारी रखा जा सकता है।
लेजर स्कैनिंग आपको जितनी जल्दी हो सके जमीन पर पहुंचने की अनुमति देता है। यह अधिक स्थिरता और अखंडता के साथ एक ठोस सतह भी बनाता है। एक सपाट और समतल प्लेट में एक अधिक समान सतह होगी जब यह अभी भी उपयोग करने योग्य है, उस प्लेट की तुलना में जिसे भरकर समतल या समतल किया जाना चाहिए। इसका स्वरूप अधिक सुसंगत होगा। इसकी सतह पर अधिक समान छिद्र होंगे, जो कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थों और अन्य सतह उपचारों की प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। यदि सतह को रंगाई और चमकाने के लिए रेत दिया जाता है, तो यह फर्श पर अधिक समान रूप से समुच्चय को उजागर करेगा, और सतह रंगाई और चमकाने के संचालन के लिए अधिक सुसंगत और पूर्वानुमानित रूप से प्रतिक्रिया कर सकती है।
लेजर स्कैनर लाखों डेटा पॉइंट एकत्र करते हैं, लेकिन इससे ज़्यादा कुछ नहीं, तीन-आयामी स्थान में पॉइंट। उनका उपयोग करने के लिए, आपको एक ऐसे सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता होती है जो उन्हें संसाधित कर सके और उन्हें प्रस्तुत कर सके। स्कैनर सॉफ़्टवेयर डेटा को कई उपयोगी रूपों में जोड़ता है और इसे कार्य स्थल पर लैपटॉप कंप्यूटर पर प्रस्तुत किया जा सकता है। यह निर्माण दल को फर्श को देखने, किसी भी समस्या को इंगित करने, फर्श पर वास्तविक स्थान के साथ सहसंबंधित करने और यह बताने का एक तरीका प्रदान करता है कि कितनी ऊंचाई कम या बढ़ाई जानी चाहिए। लगभग वास्तविक समय।
नेविसवर्क्स के लिए क्लियरएज3डी के रिथम जैसे सॉफ्टवेयर पैकेज फ्लोर डेटा देखने के कई अलग-अलग तरीके प्रदान करते हैं। नेविसवर्क्स के लिए रिथम एक "हीट मैप" प्रस्तुत कर सकता है जो विभिन्न रंगों में फर्श की ऊंचाई प्रदर्शित करता है। यह सर्वेक्षणकर्ताओं द्वारा बनाए गए स्थलाकृतिक मानचित्रों के समान समोच्च मानचित्र प्रदर्शित कर सकता है, जिसमें वक्रों की एक श्रृंखला निरंतर ऊंचाई का वर्णन करती है। यह ASTM E1155-अनुरूप दस्तावेज़ों को दिनों के बजाय मिनटों में भी प्रदान कर सकता है।
सॉफ़्टवेयर में इन सुविधाओं के साथ, स्कैनर का उपयोग विभिन्न कार्यों के लिए किया जा सकता है, न कि केवल फर्श के स्तर के लिए। यह निर्मित स्थितियों का एक मापने योग्य मॉडल प्रदान करता है जिसे अन्य अनुप्रयोगों में निर्यात किया जा सकता है। नवीनीकरण परियोजनाओं के लिए, निर्मित चित्रों की तुलना ऐतिहासिक डिज़ाइन दस्तावेज़ों से की जा सकती है ताकि यह निर्धारित करने में मदद मिल सके कि कोई बदलाव हुआ है या नहीं। परिवर्तनों को देखने में मदद करने के लिए इसे नए डिज़ाइन पर लगाया जा सकता है। नई इमारतों में, इसका उपयोग डिज़ाइन के इरादे के साथ संगतता को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है।
करीब 40 साल पहले, कई लोगों के घरों में एक नई चुनौती ने प्रवेश किया। तब से, यह चुनौती आधुनिक जीवन का प्रतीक बन गई है। प्रोग्रामेबल वीडियो रिकॉर्डर (VCR) आम नागरिकों को डिजिटल लॉजिक सिस्टम के साथ बातचीत करना सीखने के लिए मजबूर करते हैं। लाखों अनप्रोग्राम्ड वीडियो रिकॉर्डर का “12:00, 12:00, 12:00” चमकना इस इंटरफ़ेस को सीखने की कठिनाई को साबित करता है।
हर नए सॉफ़्टवेयर पैकेज में सीखने की एक अवस्था होती है। यदि आप इसे घर पर करते हैं, तो आप अपने बाल नोच सकते हैं और आवश्यकतानुसार गालियाँ दे सकते हैं, और नए सॉफ़्टवेयर की शिक्षा आपको एक खाली दोपहर में सबसे अधिक समय लेगी। यदि आप काम पर नया इंटरफ़ेस सीखते हैं, तो यह कई अन्य कार्यों को धीमा कर देगा और महंगी त्रुटियों को जन्म दे सकता है। एक नया सॉफ़्टवेयर पैकेज शुरू करने के लिए आदर्श स्थिति एक ऐसे इंटरफ़ेस का उपयोग करना है जो पहले से ही व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नया कंप्यूटर एप्लीकेशन सीखने के लिए सबसे तेज़ इंटरफ़ेस कौन सा है? जिसे आप पहले से ही जानते हैं। आर्किटेक्ट और इंजीनियरों के बीच बिल्डिंग इन्फॉर्मेशन मॉडलिंग को मजबूती से स्थापित होने में दस साल से ज़्यादा का समय लगा, लेकिन अब यह आ गया है। इसके अलावा, निर्माण दस्तावेज़ों को वितरित करने के लिए एक मानक प्रारूप बनकर, यह साइट पर ठेकेदारों के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता बन गया है।
निर्माण स्थल पर मौजूदा BIM प्लेटफ़ॉर्म नए अनुप्रयोगों (जैसे स्कैनर सॉफ़्टवेयर) की शुरूआत के लिए एक तैयार चैनल प्रदान करता है। सीखने की अवस्था काफी सपाट हो गई है क्योंकि मुख्य प्रतिभागी पहले से ही प्लेटफ़ॉर्म से परिचित हैं। उन्हें केवल उन नई विशेषताओं को सीखने की ज़रूरत है जिन्हें इससे निकाला जा सकता है, और वे एप्लिकेशन द्वारा प्रदान की गई नई जानकारी का उपयोग तेज़ी से शुरू कर सकते हैं, जैसे स्कैनर डेटा। ClearEdge3D ने उच्च माना जाने वाला स्कैनर एप्लिकेशन Rith को Navisworks के साथ संगत बनाकर अधिक निर्माण स्थलों पर उपलब्ध कराने का अवसर देखा। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रोजेक्ट समन्वय पैकेजों में से एक के रूप में, Autodesk Navisworks वास्तविक उद्योग मानक बन गया है। यह देश भर के निर्माण स्थलों पर है। अब, यह स्कैनर जानकारी प्रदर्शित कर सकता है और इसके कई उपयोग हैं।
जब स्कैनर लाखों डेटा पॉइंट एकत्र करता है, तो वे सभी 3D स्पेस में पॉइंट होते हैं। Navisworks के लिए Rithm जैसा स्कैनर सॉफ़्टवेयर इस डेटा को आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले तरीके से प्रस्तुत करने के लिए ज़िम्मेदार है। यह कमरों को डेटा पॉइंट के रूप में प्रदर्शित कर सकता है, न केवल उनके स्थान को स्कैन करता है, बल्कि प्रतिबिंबों की तीव्रता (चमक) और सतह के रंग को भी स्कैन करता है, ताकि दृश्य एक तस्वीर जैसा दिखे।
हालाँकि, आप दृश्य को घुमा सकते हैं और किसी भी कोण से स्थान को देख सकते हैं, 3D मॉडल की तरह इसके चारों ओर घूम सकते हैं, और इसे माप भी सकते हैं। FF/FL के लिए, सबसे लोकप्रिय और उपयोगी विज़ुअलाइज़ेशन में से एक हीट मैप है, जो फ़्लोर को प्लान व्यू में प्रदर्शित करता है। उच्च बिंदु और निम्न बिंदु अलग-अलग रंगों में प्रस्तुत किए जाते हैं (कभी-कभी झूठे रंग चित्र भी कहलाते हैं), उदाहरण के लिए, लाल उच्च बिंदुओं को दर्शाता है और नीला निम्न बिंदुओं को दर्शाता है।
आप वास्तविक फर्श पर संबंधित स्थिति का सटीक पता लगाने के लिए हीट मैप से सटीक माप कर सकते हैं। यदि स्कैन समतलता संबंधी समस्याएँ दिखाता है, तो हीट मैप उन्हें खोजने और उन्हें ठीक करने का एक त्वरित तरीका है, और यह ऑन-साइट FF/FL विश्लेषण के लिए पसंदीदा दृश्य है।
सॉफ़्टवेयर समोच्च मानचित्र भी बना सकता है, जो अलग-अलग मंजिल की ऊँचाई को दर्शाने वाली रेखाओं की एक श्रृंखला है, जो सर्वेक्षणकर्ताओं और पैदल यात्रियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले स्थलाकृतिक मानचित्रों के समान है। समोच्च मानचित्र CAD प्रोग्राम में निर्यात करने के लिए उपयुक्त हैं, जो अक्सर ड्राइंग प्रकार के डेटा के लिए बहुत अनुकूल होते हैं। यह मौजूदा स्थानों के नवीनीकरण या परिवर्तन में विशेष रूप से उपयोगी है। Navisworks के लिए Rithm डेटा का विश्लेषण भी कर सकता है और उत्तर दे सकता है। उदाहरण के लिए, कट-एंड-फिल फ़ंक्शन आपको बता सकता है कि मौजूदा असमान फर्श के निचले सिरे को भरने और इसे समतल बनाने के लिए कितनी सामग्री (जैसे सीमेंट सतह परत) की आवश्यकता है। सही स्कैनर सॉफ़्टवेयर के साथ, जानकारी को आपकी ज़रूरत के अनुसार प्रस्तुत किया जा सकता है।
निर्माण परियोजनाओं पर समय बर्बाद करने के सभी तरीकों में से, शायद सबसे दर्दनाक तरीका इंतज़ार करना है। आंतरिक रूप से फ़्लोर क्वालिटी एश्योरेंस शुरू करने से शेड्यूलिंग की समस्याएँ खत्म हो सकती हैं, फ़्लोर का विश्लेषण करने के लिए तीसरे पक्ष के सलाहकारों की प्रतीक्षा करना, फ़्लोर का विश्लेषण करते समय प्रतीक्षा करना और अतिरिक्त रिपोर्ट जमा करने की प्रतीक्षा करना। और, ज़ाहिर है, फ़्लोर के लिए प्रतीक्षा करने से कई अन्य निर्माण कार्य रोके जा सकते हैं।
अपनी गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया होने से यह परेशानी खत्म हो सकती है। जब आपको इसकी ज़रूरत हो, तो आप मिनटों में फर्श को स्कैन कर सकते हैं। आपको पता है कि इसकी जाँच कब होगी, और आपको पता है कि आपको ASTM E1155 रिपोर्ट कब मिलेगी (लगभग एक मिनट बाद)। तीसरे पक्ष के सलाहकारों पर निर्भर रहने के बजाय, इस प्रक्रिया को अपनाना, अपने समय का मालिकाना हक है।
नए कंक्रीट की समतलता और समतलता को स्कैन करने के लिए लेजर का उपयोग करना एक सरल और सीधा कार्यप्रवाह है।
2. स्कैनर को नए रखे गए स्लाइस के पास स्थापित करें और स्कैन करें। इस चरण में आमतौर पर केवल एक बार ही लगाने की आवश्यकता होती है। एक सामान्य स्लाइस आकार के लिए, स्कैन में आमतौर पर 3-5 मिनट लगते हैं।
4. फर्श डेटा का "हीट मैप" डिस्प्ले लोड करें ताकि उन क्षेत्रों की पहचान की जा सके जो विनिर्देश से बाहर हैं और जिन्हें समतल या समतल करने की आवश्यकता है।