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कार्यशाला में खतरनाक ऊर्जा को लॉकिंग, टैगिंग और नियंत्रित करना

OSHA रखरखाव कर्मियों को खतरनाक ऊर्जा को लॉक, टैग और नियंत्रित करने का निर्देश देता है। कुछ लोग नहीं जानते कि यह कदम कैसे उठाना है, हर मशीन अलग है। गेटी इमेजेज
जो लोग किसी भी प्रकार के औद्योगिक उपकरणों का उपयोग करते हैं, उनमें लॉकआउट/टैगआउट (लोटो) कोई नई बात नहीं है। जब तक बिजली डिस्कनेक्ट नहीं की जाती है, तब तक कोई भी नियमित रखरखाव के किसी भी रूप को करने की हिम्मत नहीं करता है या मशीन या सिस्टम की मरम्मत करने का प्रयास करता है। यह सिर्फ सामान्य ज्ञान और व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन (OSHA) की आवश्यकता है।
रखरखाव कार्यों या मरम्मत करने से पहले, मशीन को अपने पावर सोर्स से-आमतौर पर सर्किट ब्रेकर को बंद करके और सर्किट ब्रेकर पैनल के दरवाजे को लॉक करने के लिए सरल है। एक लेबल जोड़ना जो नाम से रखरखाव तकनीशियनों की पहचान करता है, वह भी एक साधारण मामला है।
यदि शक्ति को लॉक नहीं किया जा सकता है, तो केवल लेबल का उपयोग किया जा सकता है। या तो मामले में, चाहे लॉक के साथ या बिना, लेबल इंगित करता है कि रखरखाव प्रगति पर है और डिवाइस संचालित नहीं है।
हालांकि, यह लॉटरी का अंत नहीं है। समग्र लक्ष्य केवल शक्ति स्रोत को डिस्कनेक्ट करने के लिए नहीं है। लक्ष्य खतरनाक ऊर्जा को नियंत्रित करने के लिए OSHA के शब्दों का उपयोग करने के लिए सभी खतरनाक ऊर्जा का उपभोग या जारी करना है।
एक साधारण आरा दो अस्थायी खतरों को दर्शाता है। आरी बंद होने के बाद, आरा ब्लेड कुछ सेकंड के लिए चलती रहती है, और केवल तभी रुक जाएगी जब मोटर में संग्रहीत गति समाप्त हो जाती है। ब्लेड कुछ मिनटों तक गर्म रहेगा जब तक कि गर्मी विघटित न हो जाए।
आरी स्टोर मैकेनिकल और थर्मल एनर्जी की तरह, औद्योगिक मशीनों (इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक और वायवीय) को चलाने का काम आमतौर पर लंबे समय तक ऊर्जा को संग्रहीत कर सकता है। हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली की सीलिंग क्षमता पर निर्भर करता है, या कैपेसिटेंस सर्किट में, ऊर्जा को लंबे समय तक आश्चर्यजनक रूप से संग्रहीत किया जा सकता है।
विभिन्न औद्योगिक मशीनों को बहुत अधिक ऊर्जा का उपभोग करने की आवश्यकता है। विशिष्ट स्टील AISI 1010 45,000 साई तक के झुकने वाली बलों का सामना कर सकता है, इसलिए प्रेस ब्रेक, पंच, घूंसे और पाइप बेंडर्स जैसी मशीनों को टन की इकाइयों में बल प्रसारित करना होगा। यदि सर्किट जो हाइड्रोलिक पंप सिस्टम को बंद कर देता है, उसे बंद और डिस्कनेक्ट किया जाता है, तो सिस्टम का हाइड्रोलिक हिस्सा अभी भी 45,000 पीएसआई प्रदान करने में सक्षम हो सकता है। मोल्ड या ब्लेड का उपयोग करने वाली मशीनों पर, यह कुचल या गंभीर अंगों के लिए पर्याप्त है।
हवा में एक बाल्टी के साथ एक बंद बाल्टी ट्रक एक अनियोजित बाल्टी ट्रक की तरह ही खतरनाक है। गलत वाल्व खोलें और गुरुत्वाकर्षण पर कब्जा कर लेगा। इसी तरह, वायवीय प्रणाली बहुत अधिक ऊर्जा को बनाए रख सकती है जब इसे बंद कर दिया जाता है। एक मध्यम आकार का पाइप बेंडर वर्तमान के 150 एम्पीयर को अवशोषित कर सकता है। 0.040 amps के रूप में कम, दिल धड़कना बंद कर सकता है।
सुरक्षित रूप से ऊर्जा को जारी करना या कम करना बिजली और लोटो को बंद करने के बाद एक महत्वपूर्ण कदम है। खतरनाक ऊर्जा की सुरक्षित रिलीज या खपत के लिए सिस्टम के सिद्धांतों और मशीन के विवरण की समझ की आवश्यकता होती है जिसे बनाए रखने या मरम्मत करने की आवश्यकता होती है।
दो प्रकार के हाइड्रोलिक सिस्टम हैं: ओपन लूप और बंद लूप। एक औद्योगिक वातावरण में, सामान्य पंप प्रकार गियर, वैन और पिस्टन हैं। रनिंग टूल का सिलेंडर सिंगल-एक्टिंग या डबल-एक्टिंग हो सकता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में तीन वाल्व प्रकार-दिशात्मक नियंत्रण, प्रवाह नियंत्रण, और दबाव नियंत्रण में से कोई भी इन प्रकारों में से कई प्रकार हो सकते हैं। ध्यान देने के लिए कई चीजें हैं, इसलिए ऊर्जा से संबंधित जोखिमों को खत्म करने के लिए प्रत्येक घटक प्रकार को अच्छी तरह से समझना आवश्यक है।
आरबीएसए इंडस्ट्रियल के मालिक और अध्यक्ष जे रॉबिन्सन ने कहा: "हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर को पूर्ण-पोर्ट शट-ऑफ वाल्व द्वारा संचालित किया जा सकता है।" “सोलनॉइड वाल्व वाल्व खोलता है। जब सिस्टम चल रहा होता है, तो हाइड्रोलिक द्रव उच्च दबाव में उपकरणों में और कम दबाव में टैंक में बहता है, ”उन्होंने कहा। । “यदि सिस्टम 2,000 पीएसआई का उत्पादन करता है और बिजली बंद हो जाती है, तो सोलनॉइड केंद्र की स्थिति में जाएगा और सभी बंदरगाहों को ब्लॉक करेगा। तेल प्रवाह नहीं कर सकता है और मशीन रुक जाती है, लेकिन सिस्टम में वाल्व के प्रत्येक तरफ 1,000 पीएसआई तक हो सकता है। ”
कुछ मामलों में, तकनीशियन जो नियमित रखरखाव या मरम्मत करने की कोशिश करते हैं, वे प्रत्यक्ष जोखिम में हैं।
"कुछ कंपनियों के पास बहुत ही सामान्य लिखित प्रक्रियाएं हैं," रॉबिन्सन ने कहा। "उनमें से कई ने कहा कि तकनीशियन को बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करना चाहिए, इसे लॉक करना चाहिए, इसे चिह्नित करना चाहिए, और फिर मशीन शुरू करने के लिए स्टार्ट बटन दबाएं।" इस अवस्था में, मशीन कुछ भी नहीं कर सकती है-यह वर्कपीस को लोड नहीं करता है, झुकता है, काट रहा है, काट रहा है, गठन करता है, वर्कपीस को उतारता है या कुछ भी नहीं-क्योंकि यह नहीं कर सकता है। हाइड्रोलिक वाल्व एक सोलनॉइड वाल्व द्वारा संचालित होता है, जिसमें बिजली की आवश्यकता होती है। स्टार्ट बटन को दबाने या हाइड्रोलिक सिस्टम के किसी भी पहलू को सक्रिय करने के लिए कंट्रोल पैनल का उपयोग करने से अप्रकाशित सोलनॉइड वाल्व को सक्रिय नहीं होगा।
दूसरा, यदि तकनीशियन समझता है कि उसे हाइड्रोलिक दबाव जारी करने के लिए मैन्युअल रूप से वाल्व को संचालित करने की आवश्यकता है, तो वह सिस्टम के एक तरफ दबाव को जारी कर सकता है और सोच सकता है कि उसने सभी ऊर्जा जारी की है। वास्तव में, सिस्टम के अन्य भाग अभी भी 1,000 पीएसआई तक के दबाव का सामना कर सकते हैं। यदि यह दबाव प्रणाली के उपकरण के अंत पर दिखाई देता है, तो तकनीशियन आश्चर्यचकित होंगे यदि वे रखरखाव गतिविधियों को पूरा करना जारी रखते हैं और यहां तक ​​कि घायल भी हो सकते हैं।
हाइड्रोलिक तेल बहुत अधिक संपीड़ित नहीं करता है - केवल 0.5% प्रति 1,000 साई - लेकिन इस मामले में, यह कोई फर्क नहीं पड़ता।
"यदि तकनीशियन एक्ट्यूएटर पक्ष पर ऊर्जा जारी करता है, तो सिस्टम पूरे स्ट्रोक में उपकरण को स्थानांतरित कर सकता है," रॉबिन्सन ने कहा। "सिस्टम के आधार पर, स्ट्रोक 1/16 इंच या 16 फीट हो सकता है।"
"हाइड्रोलिक प्रणाली एक बल गुणक है, इसलिए एक प्रणाली जो 1,000 पीएसआई का उत्पादन करती है, वह भारी भार उठा सकती है, जैसे कि 3,000 पाउंड," रॉबिन्सन ने कहा। इस मामले में, खतरा एक आकस्मिक शुरुआत नहीं है। जोखिम दबाव को छोड़ने और गलती से लोड को कम करने के लिए है। सिस्टम से निपटने से पहले लोड को कम करने का एक तरीका खोजना सामान्य ज्ञान लग सकता है, लेकिन OSHA डेथ रिकॉर्ड्स से संकेत मिलता है कि इन स्थितियों में सामान्य ज्ञान हमेशा नहीं होता है। OSHA घटना 142877.015 में, "एक कर्मचारी प्रतिस्थापित कर रहा है ... स्टीयरिंग गियर पर लीक हाइड्रोलिक नली को पर्ची करें और हाइड्रोलिक लाइन को डिस्कनेक्ट करें और दबाव जारी करें। उछाल जल्दी से गिरा और कर्मचारी को मारा, उसके सिर, धड़ और हथियारों को कुचल दिया। कर्मचारी को मार दिया गया था। ”
तेल टैंक, पंप, वाल्व और एक्ट्यूएटर्स के अलावा, कुछ हाइड्रोलिक उपकरणों में भी एक संचायक होता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, यह हाइड्रोलिक तेल जमा करता है। इसका काम सिस्टम के दबाव या मात्रा को समायोजित करना है।
"संचायक में दो मुख्य घटक होते हैं: टैंक के अंदर एयर बैग," रॉबिन्सन ने कहा। “एयरबैग नाइट्रोजन से भरा है। सामान्य संचालन के दौरान, हाइड्रोलिक तेल प्रवेश करता है और टैंक से बाहर निकलता है क्योंकि सिस्टम का दबाव बढ़ता है और घट जाता है। ” चाहे द्रव टैंक में प्रवेश करता है या छोड़ता है, या क्या यह स्थानांतरित होता है, सिस्टम और एयरबैग के बीच दबाव के अंतर पर निर्भर करता है।
फ्लुइड पावर लर्निंग के संस्थापक जैक वीक्स ने कहा, "दो प्रकार प्रभाव संचय और वॉल्यूम संचयक हैं।" "सदमे संचायक दबाव चोटियों को अवशोषित करता है, जबकि वॉल्यूम संचायक सिस्टम के दबाव को छोड़ने से रोकता है जब अचानक मांग पंप क्षमता से अधिक हो जाती है।"
चोट के बिना इस तरह की प्रणाली पर काम करने के लिए, रखरखाव तकनीशियन को पता होना चाहिए कि सिस्टम में एक संचायक है और इसका दबाव कैसे जारी किया जाए।
सदमे अवशोषक के लिए, रखरखाव तकनीशियनों को विशेष रूप से सावधान रहना चाहिए। क्योंकि एयर बैग सिस्टम के दबाव से अधिक दबाव में फुलाया जाता है, एक वाल्व विफलता का मतलब है कि यह सिस्टम में दबाव जोड़ सकता है। इसके अलावा, वे आमतौर पर एक नाली वाल्व से लैस नहीं होते हैं।
"इस समस्या का कोई अच्छा समाधान नहीं है, क्योंकि 99% सिस्टम वाल्व क्लॉगिंग को सत्यापित करने का एक तरीका प्रदान नहीं करते हैं," वीक्स ने कहा। हालांकि, सक्रिय रखरखाव कार्यक्रम निवारक उपाय प्रदान कर सकते हैं। उन्होंने कहा, "आप कुछ तरल पदार्थ का निर्वहन करने के लिए एक बिक्री वाल्व जोड़ सकते हैं जहां भी दबाव उत्पन्न हो सकता है," उन्होंने कहा।
एक सेवा तकनीशियन जो कम संचायक एयरबैग को नोटिस करता है, वह हवा जोड़ना चाह सकता है, लेकिन यह निषिद्ध है। समस्या यह है कि ये एयरबैग अमेरिकी-शैली के वाल्व से लैस हैं, जो कार के टायर पर उपयोग किए जाने वाले समान हैं।
"संचायक में आमतौर पर हवा को जोड़ने के खिलाफ चेतावनी देने के लिए एक डिकेल होता है, लेकिन कई वर्षों के ऑपरेशन के बाद, डिकल आमतौर पर बहुत पहले गायब हो जाता है," विक्स ने कहा।
एक और मुद्दा असंतुलन वाल्व का उपयोग है, सप्ताह ने कहा। अधिकांश वाल्वों पर, दक्षिणावर्त रोटेशन से दबाव बढ़ता है; बैलेंस वाल्व पर, स्थिति विपरीत है।
अंत में, मोबाइल उपकरणों को अतिरिक्त सतर्क रहने की आवश्यकता है। अंतरिक्ष की बाधाओं और बाधाओं के कारण, डिजाइनरों को सिस्टम की व्यवस्था करने और घटकों को कहां रखना है, इसमें रचनात्मक होना चाहिए। कुछ घटकों को दृष्टि और दुर्गम से बाहर छिपाया जा सकता है, जो नियमित रखरखाव और मरम्मत को निश्चित उपकरणों की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण बनाता है।
वायवीय प्रणालियों में हाइड्रोलिक सिस्टम के लगभग सभी संभावित खतरे हैं। एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि एक हाइड्रोलिक प्रणाली एक रिसाव का उत्पादन कर सकती है, जो कपड़ों और त्वचा में घुसने के लिए प्रति वर्ग इंच पर्याप्त दबाव के साथ द्रव का एक जेट का उत्पादन करती है। एक औद्योगिक वातावरण में, "कपड़ों" में काम के जूते के तलवों में शामिल हैं। हाइड्रोलिक तेल मर्मज्ञ चोटों को चिकित्सा देखभाल की आवश्यकता होती है और आमतौर पर अस्पताल में भर्ती होने की आवश्यकता होती है।
वायवीय प्रणाली भी स्वाभाविक रूप से खतरनाक हैं। बहुत से लोग सोचते हैं, "ठीक है, यह सिर्फ हवा है" और इसके साथ लापरवाही से निपटें।
"लोग चल रहे वायवीय प्रणाली के पंपों को सुनते हैं, लेकिन वे सभी ऊर्जा पर विचार नहीं करते हैं जो पंप सिस्टम में प्रवेश करता है," सप्ताह ने कहा। “सभी ऊर्जा कहीं न कहीं प्रवाहित होनी चाहिए, और एक द्रव शक्ति प्रणाली एक बल गुणक है। 50 साई पर, 10 वर्ग इंच के सतह क्षेत्र के साथ एक सिलेंडर 500 पाउंड स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त बल उत्पन्न कर सकता है। भार।" जैसा कि हम सभी जानते हैं, श्रमिक इस प्रणाली का उपयोग करते हैं, यह प्रणाली कपड़े से मलबे को उड़ा देती है।
"कई कंपनियों में, यह तत्काल समाप्ति का एक कारण है," सप्ताह ने कहा। उन्होंने कहा कि वायवीय प्रणाली से निष्कासित हवा का जेट त्वचा और अन्य ऊतकों को हड्डियों में छील सकता है।
"अगर वायवीय प्रणाली में एक रिसाव होता है, चाहे वह संयुक्त पर हो या नली में एक पिनहोल के माध्यम से, कोई भी आमतौर पर नोटिस नहीं करेगा," उन्होंने कहा। "मशीन बहुत जोर से है, श्रमिकों को सुनवाई सुरक्षा है, और कोई भी रिसाव नहीं सुनता है।" बस नली को उठाना जोखिम भरा है। भले ही सिस्टम चल रहा हो या न हो, वायवीय होसेस को संभालने के लिए चमड़े के दस्ताने की आवश्यकता होती है।
एक और समस्या यह है कि क्योंकि हवा अत्यधिक संकुचित होती है, यदि आप एक लाइव सिस्टम पर वाल्व खोलते हैं, तो बंद वायवीय प्रणाली लंबे समय तक चलने और उपकरण को बार -बार शुरू करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा संग्रहीत कर सकती है।
यद्यपि इलेक्ट्रिक करंट- इलेक्ट्रॉनों की आवाजाही के रूप में वे एक कंडक्टर में चलते हैं - भौतिकी से एक अलग दुनिया लगती है, यह नहीं है। न्यूटन की गति का पहला नियम लागू होता है: "एक स्थिर वस्तु स्थिर रहती है, और एक चलती वस्तु एक ही गति से और उसी दिशा में आगे बढ़ती रहती है, जब तक कि यह असंतुलित बल के अधीन न हो।"
पहले बिंदु के लिए, हर सर्किट, चाहे कितना भी सरल क्यों न हो, वर्तमान के प्रवाह का विरोध करेगा। प्रतिरोध वर्तमान के प्रवाह में बाधा डालता है, इसलिए जब सर्किट बंद (स्थिर) होता है, तो प्रतिरोध सर्किट को एक स्थिर अवस्था में रखता है। जब सर्किट चालू हो जाता है, तो वर्तमान सर्किट के माध्यम से तुरंत प्रवाह नहीं होता है; प्रतिरोध और प्रवाह के प्रवाह को दूर करने के लिए वोल्टेज को कम से कम समय लगता है।
इसी कारण से, प्रत्येक सर्किट में एक निश्चित समाई माप होता है, जो एक चलती वस्तु की गति के समान होता है। स्विच को बंद करना तुरंत करंट को रोक नहीं देता है; करंट चलते रहता है, कम से कम संक्षेप में।
कुछ सर्किट बिजली को स्टोर करने के लिए कैपेसिटर का उपयोग करते हैं; यह फ़ंक्शन एक हाइड्रोलिक संचायक के समान है। संधारित्र के रेटेड मूल्य के अनुसार, यह लंबे समय तक खतरनाक विद्युत ऊर्जा के लिए विद्युत ऊर्जा को संग्रहीत कर सकता है। औद्योगिक मशीनरी में उपयोग किए जाने वाले सर्किट के लिए, 20 मिनट का डिस्चार्ज समय असंभव नहीं है, और कुछ को अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है।
पाइप बेंडर के लिए, रॉबिन्सन का अनुमान है कि सिस्टम में संग्रहीत ऊर्जा के लिए 15 मिनट की अवधि पर्याप्त हो सकती है। फिर एक वोल्टमीटर के साथ एक सरल जांच करें।
"एक वोल्टमीटर को जोड़ने के बारे में दो बातें हैं," रॉबिन्सन ने कहा। “सबसे पहले, यह तकनीशियन को बताता है कि क्या सिस्टम में बिजली शेष है। दूसरा, यह एक डिस्चार्ज पथ बनाता है। मीटर के माध्यम से सर्किट के एक हिस्से से दूसरे में वर्तमान प्रवाह होता है, किसी भी ऊर्जा को कम करता है जो अभी भी संग्रहीत है। ”
सबसे अच्छे मामले में, तकनीशियन पूरी तरह से प्रशिक्षित, अनुभवी हैं, और मशीन के सभी दस्तावेजों तक पहुंच है। उसके पास एक ताला, एक टैग और हाथ में कार्य की गहन समझ है। आदर्श रूप से, वह सुरक्षा पर्यवेक्षकों के साथ काम करता है ताकि खतरों का पालन करने के लिए आंखों का एक अतिरिक्त सेट प्रदान किया जा सके और समस्याएं होने पर चिकित्सा सहायता प्रदान करें।
सबसे खराब स्थिति यह है कि तकनीशियनों को प्रशिक्षण और अनुभव की कमी होती है, एक बाहरी रखरखाव कंपनी में काम करते हैं, इसलिए विशिष्ट उपकरणों से अपरिचित होते हैं, सप्ताहांत या रात की पाली में कार्यालय को लॉक करते हैं, और उपकरण मैनुअल अब सुलभ नहीं हैं। यह एक आदर्श तूफान की स्थिति है, और औद्योगिक उपकरणों के साथ हर कंपनी को इसे रोकने के लिए हर संभव प्रयास करना चाहिए।
सुरक्षा उपकरणों को विकसित करने, उत्पादन करने और बेचने वाली कंपनियां आमतौर पर गहरी उद्योग-विशिष्ट सुरक्षा विशेषज्ञता होती हैं, इसलिए उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के सुरक्षा ऑडिट नियमित रखरखाव कार्यों और मरम्मत के लिए कार्यस्थल को सुरक्षित बनाने में मदद कर सकते हैं।
एरिक लुंडिन 2000 में एक एसोसिएट एडिटर के रूप में ट्यूब एंड पाइप जर्नल के संपादकीय विभाग में शामिल हुए। उनकी मुख्य जिम्मेदारियों में ट्यूब उत्पादन और विनिर्माण पर तकनीकी लेखों का संपादन, साथ ही साथ केस स्टडी और कंपनी प्रोफाइल लिखना शामिल है। 2007 में संपादक को पदोन्नत किया गया।
पत्रिका में शामिल होने से पहले, उन्होंने 5 साल (1985-1990) के लिए अमेरिकी वायु सेना में सेवा की, और 6 साल के लिए एक पाइप, पाइप और डक्ट कोहनी निर्माता के लिए काम किया, पहले एक ग्राहक सेवा प्रतिनिधि के रूप में और बाद में एक तकनीकी लेखक के रूप में (( 1994 -2000)।
उन्होंने इलिनोइस के डेकाल्ब में उत्तरी इलिनोइस विश्वविद्यालय में अध्ययन किया और 1994 में अर्थशास्त्र में स्नातक की डिग्री प्राप्त की।
ट्यूब एंड पाइप जर्नल 1990 में मेटल पाइप उद्योग की सेवा के लिए समर्पित पहली पत्रिका बन गई। आज, यह अभी भी उत्तरी अमेरिका में उद्योग के लिए समर्पित एकमात्र प्रकाशन है और पाइप पेशेवरों के लिए जानकारी का सबसे विश्वसनीय स्रोत बन गया है।
अब आप फैब्रिकेटर के डिजिटल संस्करण को पूरी तरह से एक्सेस कर सकते हैं और आसानी से मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक पहुंच सकते हैं।
मूल्यवान उद्योग संसाधनों को अब ट्यूब एंड पाइप जर्नल के डिजिटल संस्करण तक पूरी पहुंच के माध्यम से आसानी से एक्सेस किया जा सकता है।
स्टैम्पिंग जर्नल के डिजिटल संस्करण तक पूरी पहुंच का आनंद लें, जो मेटल स्टैम्पिंग मार्केट के लिए नवीनतम तकनीकी प्रगति, सर्वोत्तम प्रथाओं और उद्योग समाचार प्रदान करता है।


पोस्ट टाइम: अगस्त -30-2021