वेल्डर वर्णन करता है कि अंतिम वेल्डिंग कक्ष क्या बनाता है

कामकाजी वेल्डर पसंदीदा उपकरण, इष्टतम लेआउट, सुरक्षा सुविधाओं और उपयोगी उपकरणों सहित दक्षता को अधिकतम करने के लिए अपने सपनों के वेल्डिंग रूम और यूनिट का वर्णन करते हैं। गेटी इमेजेज
हमने ऑन-द-जॉब वेल्डर से पूछा: “दक्षता को अधिकतम करने के लिए, आपका आदर्श वेल्डिंग रूम कौन सा है? कौन से उपकरण, लेआउट और साज-सामान आपके काम को शानदार बनाने में मदद कर सकते हैं? क्या आपको कोई ऐसा उपकरण या उपकरण मिला है जो आपको लगता है कि अमूल्य है?"
हमारी पहली प्रतिक्रिया जिम मॉसमैन की ओर से आई, जिन्होंने द वेल्डर का कॉलम "जिम्स कवर पास" लिखा था। उन्होंने 15 वर्षों तक एक छोटी मशीन निर्माण कंपनी में वेल्डर के रूप में काम किया, और फिर एक सामुदायिक कॉलेज में वेल्डिंग व्याख्याता के रूप में अपना 21 साल का करियर शुरू किया। सेवानिवृत्त होने के बाद, वह अब लिंकन इलेक्ट्रिक में एक वरिष्ठ ग्राहक प्रशिक्षण प्रशिक्षक हैं, जहाँ वह "प्रशिक्षण" संचालित करते हैं। "ट्रेनर" सेमिनार दुनिया भर के वेल्डिंग व्याख्याताओं के लिए है।
मेरा आदर्श वेल्डिंग रूम या क्षेत्र मेरे द्वारा उपयोग किए गए क्षेत्र और वर्तमान में मेरे होम स्टोर में उपयोग किए जाने वाले क्षेत्र का संयोजन है।
कमरे का आकार. वर्तमान में मैं जिस क्षेत्र का उपयोग कर रहा हूं वह लगभग 15 x 15 फीट का है, साथ ही 20 फीट का भी। आवश्यकतानुसार बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए खुले क्षेत्र और स्टील का भंडारण करें। इसकी छत 20 फुट ऊंची है और निचली 8 फुट ऊंची छत के स्लैब से बनी एक सपाट ग्रे स्टील की दीवार है। वे क्षेत्र को अधिक आग प्रतिरोधी बनाते हैं।
सोल्डरिंग स्टेशन नंबर 1। मैंने मुख्य सोल्डरिंग स्टेशन को कार्य क्षेत्र के बीच में रखा है, क्योंकि मैं सभी दिशाओं से काम कर सकता हूं और जरूरत पड़ने पर उस तक पहुंच सकता हूं। इसकी ऊंचाई 4 फीट x 4 फीट x 30 इंच है। शीर्ष ¾ इंच मोटी स्टील प्लेट से बना है। दोनों कोनों में से एक 2 इंच का है. त्रिज्या, अन्य दो कोनों में 90 डिग्री का पूर्ण वर्ग कोण है। पैर और आधार 2 इंच के बने होते हैं। वर्गाकार ट्यूब, लॉकिंग कैस्टर पर, स्थानांतरित करने में आसान। मैंने चौकोर कोनों में से एक के पास एक बड़ा सा शिकंजा स्थापित किया।
नंबर 2 वेल्डिंग स्टेशन। मेरी दूसरी मेज 3 वर्ग फुट, 38 इंच ऊंची और शीर्ष पर 5/8 इंच मोटी है। इस टेबल के पीछे एक 18 इंच ऊंची प्लेट है, जिसका उपयोग मैं लॉकिंग प्लायर्स, सी-क्लैंप और लेआउट मैग्नेट को ठीक करने के लिए करता हूं। इस टेबल की ऊंचाई टेबल 1 पर लगे वाइस के जबड़ों के साथ संरेखित है। इस टेबल में विस्तारित धातु से बना एक निचला शेल्फ है। आसान पहुंच के लिए मैंने अपनी छेनी हथौड़ा, वेल्डिंग चिमटा, फाइलें, लॉक प्लायर, सी-क्लैंप, लेआउट मैग्नेट और अन्य हाथ उपकरण इस शेल्फ पर रख दिए। इस टेबल में आसान आवाजाही के लिए लॉकिंग कैस्टर भी हैं, लेकिन यह आमतौर पर मेरे वेल्डिंग पावर स्रोत के बगल में एक दीवार के खिलाफ झुकती है।
टूल बेंच. यह 2 फीट x 4 फीट x 36 इंच ऊंचा एक छोटा स्थिर कार्यक्षेत्र है। यह वेल्डिंग पावर स्रोत के बगल की दीवार के करीब है। इसमें इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोड तारों को संग्रहीत करने के लिए नीचे के पास एक शेल्फ है। इसमें GMAW वेल्डिंग टॉर्च, GTAW वेल्डिंग टॉर्च, प्लाज्मा वेल्डिंग टॉर्च और फ्लेम वेल्डिंग टॉर्च के लिए उपभोग्य सामग्रियों के भंडारण के लिए एक दराज भी है। कार्यक्षेत्र एक बेंच ग्राइंडर और एक छोटी बेंच ड्रिलिंग मशीन से भी सुसज्जित है।
वेल्डर स्तंभकार जिम मोसमैन के लिए, छोटी परियोजनाओं के लिए आदर्श वेल्डिंग रूम लेआउट में तीन कार्यक्षेत्र और अग्निरोधी स्टील छत पैनलों से बनी धातु की दीवार शामिल है। चित्र: जिम मॉसमैन.
मेरे पास दो पोर्टेबल 4-1/2 इंच हैं। एक ग्राइंडर (एक ग्राइंडिंग डिस्क के साथ और एक अपघर्षक डिस्क के साथ), दो ड्रिल (एक 3/8 इंच और एक 1/2 इंच), और दो एयर डाई ग्राइंडर इस कार्यक्षेत्र पर हैं। मैंने पोर्टेबल हैंड टूल्स को चार्ज करने के लिए इसके पीछे की दीवार पर एक पावर स्ट्रिप स्थापित की। एक 50 पाउंड. निहाई स्टैंड पर बैठती है।
टूलबॉक्स. मैं शीर्ष बॉक्स वाले दो बड़े टूलबॉक्स का उपयोग करता हूं। वे टूल टेबल के सामने की दीवार पर स्थित हैं। एक टूलबॉक्स में मेरे सभी यांत्रिक उपकरण होते हैं, जैसे रिंच, सॉकेट, प्लायर, हथौड़े और ड्रिल। दूसरे टूलबॉक्स में मेरे वेल्डिंग से संबंधित उपकरण हैं, जैसे लेआउट और माप उपकरण, अतिरिक्त फिक्स्चर, कटिंग और वेल्डिंग टॉर्च और टिप्स, पीसने और सैंडिंग डिस्क, और अतिरिक्त पीपीई आपूर्ति।
वेल्डिंग शक्ति स्रोत. [बिजली स्रोतों के नवाचार को समझने के लिए, कृपया पढ़ें "वेल्डिंग बिजली स्रोत उपयोगकर्ता के अनुकूल होते हैं।"]
गैस उपकरण. ऑक्सीजन, एसिटिलीन, आर्गन और 80/20 मिश्रण के सिलेंडरों को बाहरी भंडारण क्षेत्र में रखा जाता है। प्रत्येक परिरक्षण गैस का एक गैस सिलेंडर वेल्डिंग कक्ष के कोने में वेल्डिंग शक्ति स्रोत के पास जुड़ा हुआ है।
मैंने तीन रेफ्रिजरेटर बचाए। मैं इलेक्ट्रोड को सूखा रखने के लिए 40-वाट बल्ब वाले एक पुराने रेफ्रिजरेटर का उपयोग करता हूं। दूसरे का उपयोग पेंट, एसीटोन, पेंट थिनर और पेंट स्प्रे कैन को स्टोर करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें आग और चिंगारी से प्रभावित होने से बचाया जा सके। मेरे पास एक छोटा रेफ्रिजरेटर भी है. मैं इसका उपयोग अपने पेय पदार्थों को ठंडा करने के लिए करता हूँ।
इस उपकरण और वेल्डिंग कक्ष क्षेत्र के साथ, मैं अधिकांश छोटी परियोजनाओं को संभाल सकता हूं। बड़ी वस्तुओं को बड़े स्टोर परिवेश में पूरा करने की आवश्यकता होती है।
अन्य वेल्डरों ने अपनी दक्षता में सुधार लाने और अपने वेल्डिंग रूम को बेहतर बनाने के बारे में कुछ चतुर टिप्पणियाँ कीं।
यहां तक ​​कि जब मैं दूसरों के लिए काम करता हूं, तब भी मैं उपकरणों पर कभी कंजूसी नहीं करता। वायवीय उपकरण डॉटको और डायनाब्रेड हैं क्योंकि इन्हें फिर से बनाया जा सकता है। शिल्पकार उपकरण, क्योंकि यदि आप उन्हें तोड़ देंगे, तो उन्हें बदल दिया जाएगा। प्रोटो और स्नैप-ऑन बेहतरीन उपकरण हैं, लेकिन प्रतिस्थापन की कोई गारंटी नहीं है।
डिस्क पीसने के लिए, मैं मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील को संसाधित करने के लिए टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करता हूं। इसलिए मैं कार्बाइड टिप बर्स के साथ स्कॉच-ब्राइट प्रकार, 2 इंच, मोटी से लेकर बहुत महीन कटिंग डिस्क का उपयोग करता हूं।
मैं एक मैकेनिक और वेल्डर हूं, इसलिए मेरे पास दो फोल्डिंग बेड हैं। कैनेडी मेरी पहली पसंद हैं. दोनों में पांच दराज, एक स्टैंडपाइप और छोटे विवरण उपकरणों के लिए एक शीर्ष बॉक्स है।
वेंटिलेशन के लिए, नीचे की ओर जाने वाला कार्यक्षेत्र सबसे अच्छा है, लेकिन यह महंगा है। मेरे लिए, सबसे अच्छी टेबल की ऊंचाई 33 से 34 इंच है। कार्यक्षेत्र में पर्याप्त दूरी या स्थान पर फिक्सचर माउंटिंग छेद होना चाहिए ताकि वेल्ड किए जाने वाले भागों के जोड़ों को अच्छी तरह से संपर्क करने में सक्षम किया जा सके।
आवश्यक उपकरणों में हैंड ग्राइंडर, मोल्ड ग्राइंडर, इलेक्ट्रिक ब्रश, हैंड ब्रश, वायवीय सुई गन, स्लैग हैमर, वेल्डिंग चिमटा, वेल्डिंग सीम गेज, एडजस्टेबल रिंच, स्क्रूड्राइवर, फ्लिंट हैमर, वेल्डिंग चिमटा, सी-क्लैंप, आउट ऑफ द बॉक्स चाकू और शामिल हैं। वायवीय/हाइड्रोलिक लिफ्ट या वेज जैक।
हमारे लिए, दक्षता बढ़ाने के लिए सबसे अच्छी सुविधाएँ प्रत्येक वेल्डिंग पावर स्रोत से जुड़े वर्कशॉप ईथरनेट केबल हैं, साथ ही कार्यभार और दक्षता की निगरानी के लिए उत्पादकता सॉफ्टवेयर और वर्कशॉप कैमरे हैं। इसके अलावा, यह कार्य सुरक्षा दुर्घटनाओं और कार्य, औजारों और उपकरणों को हुए नुकसान के स्रोत को समझने में मदद करता है।
एक अच्छे वेल्डिंग स्टेशन में एक ठोस सतह, सुरक्षात्मक स्क्रीन, आवश्यक वस्तुओं के भंडारण के लिए दराज और आसान आवाजाही के लिए पहिए होते हैं।
मेरे आदर्श वेल्डिंग रूम को इस तरह से व्यवस्थित किया जाएगा कि इसे आसानी से साफ किया जा सके और फर्श पर ऐसा कुछ भी न हो जो बार-बार गिरे। मैं आसान प्रसंस्करण के लिए उन्हें इकट्ठा करने के लिए अपनी पीसने वाली चिंगारी को बाहर निकालने के लिए एक बड़ा कैप्चर क्षेत्र चाहता हूं। इसमें नली को जोड़ने के लिए एक दीवार पर लगा हुआ वैक्यूम क्लीनर होगा ताकि मैं नली का उपयोग कर सकूं और काम पूरा होने पर इसे लटका सकूं (पानी की बूंदों के साथ पूरे घर के वैक्यूम क्लीनर की तरह)।
मुझे पुल-डाउन कॉर्ड, वॉल-माउंटेड एयर होज़ रील्स और आर्टिकुलेटेड वॉल-माउंटेड थिएटर स्पॉटलाइट्स पसंद हैं ताकि मैं जिस कार्य क्षेत्र में काम कर रहा हूं, उसके अनुसार प्रकाश की तीव्रता और रंग को समायोजित कर सकूं। बूथ में 600 पाउंड वजन का एक बहुत ही सुंदर रोलिंग, ऊंचाई-समायोज्य गैस प्रभाव ट्रैक्टर सीट स्टूल होगा। एक सुंदर गद्देदार चमड़े के केस पर बैठ सकते हैं। इसमें 5 x 3 फीट शामिल होगा। ठंडे फर्श पर 4 x 4 फुट का स्व-बुझाने वाला पैड रखें। एक ही सामग्री का घुटना टेकना पैड. अब तक की सबसे अच्छी वेल्डिंग स्क्रीन स्क्रीनफ्लेक्स है। इन्हें स्थानांतरित करना, स्थापित करना और अलग करना आसान है।
हवादार करने और निकालने का सबसे अच्छा तरीका जो मुझे लगा वह है प्रवेश वायु के फँसने वाले क्षेत्र के प्रतिबंधों से परिचित होना। कुछ सेवन सतहें कैप्चर क्षेत्र का केवल 6 से 8 इंच तक विस्तार करती हैं। दूसरों के पास अधिक शक्तिशाली 12 से 14 इंच हैं। मुझे यह पसंद है कि मेरा फंसाने वाला क्षेत्र वेल्डिंग क्षेत्र के ऊपर है ताकि गर्मी और धुआं उठे और मुझसे और मेरे शरीर से दूर रहे। सहकर्मी। मैं चाहता हूं कि फ़िल्टर इमारत के बाहर स्थित हो और सबसे गंभीर प्रदूषकों को अवशोषित करने के लिए कार्बन से उपचारित किया जाए। इसे HEPA फ़िल्टर के माध्यम से पुन: प्रसारित करने का मतलब है कि समय के साथ, मैं इमारत के इंटीरियर को भारी धातुओं या धातु के धुएं से प्रदूषित कर दूंगा जिसे HEPA पकड़ नहीं सकता है।
मैंने पाया कि एकीकृत प्रकाश के साथ लिंकन इलेक्ट्रिक स्मूथ होल फीड हुड को समायोजित करना और दीवार पाइप से कनेक्ट करना सबसे आसान है। मैं वास्तव में परिवर्तनीय गति सक्शन की सराहना करता हूं, इसलिए मैं इसे उस प्रक्रिया के अनुसार समायोजित कर सकता हूं जिसका मैं उपयोग कर रहा हूं।
अधिकांश प्रेशर प्लेट और वेल्डिंग टेबल में भार वहन क्षमता या ऊंचाई समायोजन क्षमता का अभाव होता है। मेरे द्वारा उपयोग किया गया सबसे अच्छा व्यावसायिक ऑफ-द-शेल्फ कार्यक्षेत्र मिलर वेल्डिंग टेबल है जिसमें वाइस और फिक्सचर स्लॉट हैं। मुझे फोर्स्टर अष्टकोणीय तालिका में बहुत दिलचस्पी है, लेकिन मुझे इसका उपयोग करने में कोई मज़ा नहीं है। मेरे लिए, इष्टतम ऊंचाई 40 से 45 इंच है। इसलिए मैं वेल्डिंग कर रहा हूं और आरामदायक, बिना बैक प्रेशर वाली वेल्डिंग के लिए खुद को सहारा दे रहा हूं।
अपरिहार्य उपकरण सिल्वर-स्ट्राइप पेंसिल और उच्च शुद्धता वाले पेंट मार्कर हैं। बड़े और छोटे दोनों व्यास वाले निब लाल रंग से लेपित होते हैं; एटलस चिपिंग हथौड़ा; नीला और काला शार्पीज़; कटिंग ब्लेड के हैंडल से जुड़ा कार्बाइड खराद; सीमेंटेड कार्बाइड मुंशी; चुंबकीय फर्श लगाव; शक्तिशाली हाथ उपकरण जॉइंटमास्टर, ऑन/ऑफ चुंबक पर लगे बॉल जॉइंट के साथ, संशोधित वाइस के साथ प्रयोग किया जाता है; मकिता इलेक्ट्रिक वैरिएबल स्पीड मोल्ड ग्राइंडर, PERF हार्ड मिश्र धातु को अपनाता है; और ओसबोर्न वायर ब्रश।
सुरक्षा पूर्वापेक्षाएँ हैं टीआईजी फिंगर हीट शील्ड, टिलसन एल्यूमीनियम हीट शील्ड दस्ताने, जैक्सन बाल्डर ऑटो-डिमिंग हेलमेट और फिलिप्स सेफ्टी शोट फिल्टर ग्लास गोल्ड-प्लेटेड फिक्स्ड लेंस।
सभी नौकरियों के लिए अलग-अलग वातावरण की आवश्यकता होती है। कुछ नौकरियों में, आपको सभी किट अपने साथ ले जाने की आवश्यकता होती है; अन्य नौकरियों में, आपको जगह की आवश्यकता होती है। मुझे लगता है कि एक चीज जो वास्तव में टीआईजी वेल्डिंग में मदद करती है वह है रिमोट फुट पैडल। एक महत्वपूर्ण काम में, केबल एक परेशानी है!
वेल्पर YS-50 वेल्डिंग चिमटे तारों को काटने और कपों को साफ करने में मदद करते हैं। एक और सबसे लोकप्रिय ताजी हवा की आपूर्ति वाला वेल्डर हेलमेट है, अधिमानतः ईएसएबी, स्पीडग्लास या ऑप्ट्रेल से।
मुझे हमेशा बाहर धूप में सोल्डर करना आसान लगता है क्योंकि मैं सोल्डर जोड़ों के किनारों को बेहतर ढंग से देख सकता हूं। इसलिए, प्रकाश वेल्डिंग कक्ष का एक महत्वपूर्ण लेकिन उपेक्षित हिस्सा है। यदि नए वेल्डर वी-ग्रूव वेल्ड जोड़ों के किनारों को नहीं देख सकते हैं, तो वे उन्हें मिस कर देंगे। वर्षों के अनुभव के बाद, मैंने अपनी अन्य इंद्रियों पर अधिक भरोसा करना सीख लिया है, इसलिए प्रकाश व्यवस्था अब उतनी महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन जब मैं अध्ययन करता हूं, तो यह देखने में सक्षम होना कि मैं क्या सोल्डर कर रहा हूं, यही सब कुछ है।
5S का अभ्यास करें और जगह कम करें। अगर आपको घूमना पड़ता है तो बहुत ज्यादा समय बर्बाद होता है।
केट बैचमैन स्टैम्पिंग पत्रिका की संपादक हैं। वह स्टैम्पिंग जर्नल की समग्र संपादकीय सामग्री, गुणवत्ता और दिशा के लिए जिम्मेदार हैं। इस पद पर, वह प्रौद्योगिकी, केस अध्ययन और फीचर लेखों का संपादन और लेखन करती हैं; मासिक समीक्षाएँ लिखता है; और पत्रिका के नियमित विभाग का गठन और प्रबंधन करता है।
बैचमैन के पास विनिर्माण और अन्य उद्योगों में लेखक और संपादक का 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है।
फैब्रिकेटर उत्तरी अमेरिका की अग्रणी धातु निर्माण और विनिर्माण उद्योग पत्रिका है। पत्रिका समाचार, तकनीकी लेख और केस इतिहास प्रदान करती है, जिससे निर्माताओं को अपना काम अधिक कुशलता से करने में मदद मिलती है। निर्माता 1970 से उद्योग को सेवा दे रहे हैं।
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