कार्यरत वेल्डर अपने सपनों के वेल्डिंग रूम और यूनिट का वर्णन करते हैं, जिसमें पसंदीदा उपकरण, इष्टतम लेआउट, सुरक्षा सुविधाएँ और उपयोगी उपकरण शामिल हैं। गेटी इमेजेज
हमने काम पर लगे वेल्डर से पूछा: "कार्यदक्षता को अधिकतम करने के लिए, आपका आदर्श वेल्डिंग रूम कौन सा है? कौन से उपकरण, लेआउट और साज-सज्जा आपके काम को सफल बनाने में आपकी मदद कर सकते हैं? क्या आपको कोई ऐसा उपकरण या उपकरण मिला है जो आपको अमूल्य लगता है?"
हमारी पहली प्रतिक्रिया जिम मोसमैन की ओर से आई, जिन्होंने वेल्डर के कॉलम "जिम्स कवर पास" को लिखा था। उन्होंने 15 साल तक एक छोटी मशीनिंग निर्माण कंपनी के लिए वेल्डर के रूप में काम किया, और फिर एक सामुदायिक कॉलेज में वेल्डिंग लेक्चरर के रूप में अपना 21 साल का करियर शुरू किया। सेवानिवृत्त होने के बाद, वह अब लिंकन इलेक्ट्रिक में एक वरिष्ठ ग्राहक प्रशिक्षण प्रशिक्षक हैं, जहाँ वे "प्रशिक्षण" आयोजित करते हैं। "ट्रेनर" सेमिनार दुनिया भर के वेल्डिंग लेक्चरर के लिए है।
मेरा आदर्श वेल्डिंग कक्ष या क्षेत्र मेरे द्वारा उपयोग किए गए क्षेत्र और वर्तमान में मेरे होम स्टोर में उपयोग किए जाने वाले क्षेत्र का संयोजन है।
कमरे का आकार। मैं वर्तमान में जिस क्षेत्र का उपयोग करता हूँ वह लगभग 15 x 15 फीट है, साथ ही 20 फीट और है। बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए आवश्यकतानुसार खुले क्षेत्र और स्टोर स्टील। इसकी छत 20 फीट ऊँची है, और नीचे की 8 फीट छत के स्लैब से बनी एक सपाट ग्रे स्टील की दीवार है। वे क्षेत्र को अधिक अग्निरोधी बनाते हैं।
सोल्डरिंग स्टेशन नंबर 1. मैंने मुख्य सोल्डरिंग स्टेशन को कार्य क्षेत्र के बीच में रखा है, क्योंकि मैं सभी दिशाओं से काम कर सकता हूं और जब मुझे इसकी आवश्यकता होती है, तो मैं इसे प्राप्त कर सकता हूं। यह 4 फीट x 4 फीट x 30 इंच ऊंचा है। शीर्ष ¾ इंच मोटी स्टील प्लेट से बना है। दो कोनों में से एक 2 इंच है। त्रिज्या, अन्य दो कोनों में 90 डिग्री का एक पूर्ण वर्ग कोण है। पैर और आधार 2 इंच के बने हैं। चौकोर ट्यूब, लॉकिंग कैस्टर पर, स्थानांतरित करने में आसान। मैंने चौकोर कोनों में से एक के पास एक बड़ा वाइस लगाया।
नंबर 2 वेल्डिंग स्टेशन। मेरी दूसरी टेबल 3 वर्ग फीट, 38 इंच ऊंची और ऊपर से 5/8 इंच मोटी है। इस टेबल के पीछे 18 इंच ऊंची प्लेट है, जिसका इस्तेमाल मैं लॉकिंग प्लायर्स, सी-क्लैंप और लेआउट मैग्नेट को ठीक करने के लिए करता हूं। इस टेबल की ऊंचाई टेबल 1 पर वाइस के जबड़े के साथ संरेखित है। इस टेबल में विस्तारित धातु से बना एक निचला शेल्फ है। मैंने अपनी छेनी हथौड़ा, वेल्डिंग चिमटा, फ़ाइलें, लॉक प्लायर्स, सी-क्लैंप, लेआउट मैग्नेट और अन्य हाथ के औजार इस शेल्फ पर आसानी से पहुंच के लिए रखे हैं। इस टेबल में आसान मूवमेंट के लिए लॉकिंग कैस्टर भी हैं, लेकिन यह आमतौर पर मेरे वेल्डिंग पावर सोर्स के बगल में एक दीवार के खिलाफ झुकी हुई होती है।
टूल बेंच। यह 2 फीट x 4 फीट x 36 इंच ऊंचा एक छोटा सा स्थिर वर्कबेंच है। यह वेल्डिंग पावर स्रोत के बगल में दीवार के करीब है। इसमें इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोड तारों को संग्रहीत करने के लिए नीचे की ओर एक शेल्फ है। इसमें GMAW वेल्डिंग मशालों, GTAW वेल्डिंग मशालों, प्लाज्मा वेल्डिंग मशालों और लौ वेल्डिंग मशालों के लिए उपभोग्य सामग्रियों को संग्रहीत करने के लिए एक दराज भी है। वर्कबेंच एक बेंच ग्राइंडर और एक छोटी बेंच ड्रिलिंग मशीन से भी सुसज्जित है।
वेल्डर स्तंभकार जिम मोसमैन के अनुसार, छोटी परियोजनाओं के लिए आदर्श वेल्डिंग रूम लेआउट में तीन वर्कबेंच और अग्निरोधक स्टील रूफ पैनल से बनी धातु की दीवार शामिल है। चित्र: जिम मोसमैन।
मेरे पास दो पोर्टेबल 4-1/2 इंच हैं। एक ग्राइंडर (एक ग्राइंडिंग डिस्क के साथ और एक अपघर्षक डिस्क के साथ), दो ड्रिल (एक 3/8 इंच और एक 1/2 इंच), और दो एयर डाई ग्राइंडर इस वर्कबेंच पर हैं। मैंने पोर्टेबल हैंड टूल्स को चार्ज करने के लिए इसके पीछे की दीवार पर एक पावर स्ट्रिप लगाई है। एक 50 पाउंड का। निहाई स्टैंड पर रखी है।
टूलबॉक्स। मैं दो बड़े टूलबॉक्स का उपयोग करता हूँ, जिनमें ऊपर की ओर बॉक्स होते हैं। वे टूल टेबल के सामने वाली दीवार पर स्थित हैं। एक टूलबॉक्स में मेरे सभी यांत्रिक उपकरण होते हैं, जैसे कि रिंच, सॉकेट, प्लायर, हथौड़े और ड्रिल। दूसरे टूलबॉक्स में मेरे वेल्डिंग से संबंधित उपकरण होते हैं, जैसे कि लेआउट और माप उपकरण, अतिरिक्त फिक्स्चर, कटिंग और वेल्डिंग टॉर्च और टिप्स, ग्राइंडिंग और सैंडिंग डिस्क, और अतिरिक्त पीपीई आपूर्ति।
वेल्डिंग पावर स्रोत। [पावर स्रोतों के नवाचार को समझने के लिए, कृपया पढ़ें "वेल्डिंग पावर स्रोत उपयोगकर्ता के अनुकूल होते हैं।"]
गैस उपकरण। ऑक्सीजन, एसिटिलीन, आर्गन और 80/20 मिश्रण के सिलेंडर बाहरी भंडारण क्षेत्र में रखे जाते हैं। प्रत्येक परिरक्षण गैस का एक गैस सिलेंडर वेल्डिंग पावर स्रोत के पास वेल्डिंग रूम के कोने में जुड़ा हुआ है।
मैंने तीन रेफ्रिजरेटर बचाए हैं। मैं इलेक्ट्रोड को सूखा रखने के लिए 40-वाट बल्ब वाले पुराने रेफ्रिजरेटर का उपयोग करता हूँ। दूसरे का उपयोग पेंट, एसीटोन, पेंट थिनर और पेंट स्प्रे कैन को स्टोर करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें आग और चिंगारी से बचाया जा सके। मेरे पास एक छोटा रेफ्रिजरेटर भी है। मैं इसका उपयोग अपने पेय पदार्थों को ठंडा करने के लिए करता हूँ।
इस उपकरण और वेल्डिंग रूम क्षेत्र के साथ, मैं अधिकांश छोटी परियोजनाओं को संभाल सकता हूँ। बड़े आइटम को बड़े स्टोर वातावरण में पूरा करने की आवश्यकता होती है।
अन्य वेल्डरों ने अपनी कार्यकुशलता में सुधार लाने तथा वेल्डिंग कक्ष को उपयोगी बनाने के बारे में कुछ चतुराईपूर्ण टिप्पणियां कीं।
जब मैं दूसरों के लिए काम करता हूँ, तब भी मैं औजारों पर कभी कंजूसी नहीं करता। न्यूमेटिक औजार डॉटको और डायनाब्रेड हैं क्योंकि उन्हें फिर से बनाया जा सकता है। क्राफ्ट्समैन औजार, क्योंकि अगर आप उन्हें तोड़ देते हैं, तो उन्हें बदला जा सकता है। प्रोटो और स्नैप-ऑन बढ़िया औजार हैं, लेकिन प्रतिस्थापन की कोई गारंटी नहीं है।
पीसने वाली डिस्क के लिए, मैं मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील को प्रोसेस करने के लिए TIG वेल्डिंग का उपयोग करता हूँ। इसलिए मैं कार्बाइड टिप बर्स के साथ स्कॉच-ब्राइट प्रकार, 2 इंच मोटी से लेकर बहुत महीन कटिंग डिस्क का उपयोग करता हूँ।
मैं एक मैकेनिक और वेल्डर हूँ, इसलिए मेरे पास दो फोल्डिंग बेड हैं। कैनेडी मेरी पहली पसंद है। दोनों में पाँच दराज, एक स्टैंडपाइप और छोटे-मोटे औजारों के लिए एक टॉप बॉक्स है।
वेंटिलेशन के लिए, नीचे की ओर जाने वाला वर्कबेंच सबसे अच्छा है, लेकिन यह महंगा है। मेरे लिए, सबसे अच्छी टेबल की ऊंचाई 33 से 34 इंच है। वर्कबेंच में पर्याप्त जगह या स्थिति में फिक्सचर माउंटिंग छेद होने चाहिए ताकि वेल्ड किए जाने वाले भागों के जोड़ों से अच्छी तरह से संपर्क कर सकें।
आवश्यक उपकरणों में हैंड ग्राइंडर, मोल्ड ग्राइंडर, इलेक्ट्रिक ब्रश, हैंड ब्रश, न्यूमेटिक नीडल गन, स्लैग हैमर, वेल्डिंग टोंग्स, वेल्डिंग सीम गेज, एडजस्टेबल रिंच, स्क्रूड्राइवर, फ्लिंट हैमर, वेल्डिंग टोंग्स, सी-क्लैंप, बॉक्स से बाहर चाकू और न्यूमेटिक/हाइड्रोलिक लिफ्ट या वेज जैक शामिल हैं।
हमारे लिए, कार्यदक्षता बढ़ाने के लिए सबसे अच्छी सुविधाएँ हैं प्रत्येक वेल्डिंग पावर स्रोत से जुड़ी कार्यशाला ईथरनेट केबल, साथ ही कार्यभार और कार्यदक्षता की निगरानी के लिए उत्पादकता सॉफ़्टवेयर और कार्यशाला कैमरे। इसके अलावा, यह कार्य सुरक्षा दुर्घटनाओं और कार्य, उपकरणों और उपकरणों को होने वाले नुकसान के स्रोत को समझने में मदद करता है।
एक अच्छे वेल्डिंग स्टेशन में ठोस सतह, सुरक्षात्मक स्क्रीन, आवश्यक वस्तुओं के भंडारण के लिए दराजें, तथा आसानी से चलने के लिए पहिए होते हैं।
मेरा आदर्श वेल्डिंग रूम इस तरह से व्यवस्थित किया जाएगा कि इसे आसानी से साफ किया जा सके, और फर्श पर ऐसा कुछ भी न हो जिससे बार-बार ठोकर लगे। मैं अपने पीसने की चिंगारी को बाहर निकालने के लिए एक बड़ा कैप्चर क्षेत्र चाहता हूं ताकि उन्हें आसानी से संसाधित करने के लिए इकट्ठा किया जा सके। इसमें नली को जोड़ने के लिए दीवार पर लगा वैक्यूम क्लीनर होगा ताकि मैं बस नली का उपयोग कर सकूं और फिर काम पूरा होने पर इसे लटका सकूं (पानी की बूंदों के साथ पूरे घर के वैक्यूम क्लीनर की तरह)।
मुझे पुल-डाउन कॉर्ड, दीवार पर लगे एयर होज़ रील और आर्टिकुलेटेड दीवार पर लगे थिएटर स्पॉटलाइट पसंद हैं, ताकि मैं जिस कार्य क्षेत्र में काम कर रहा हूँ, वहाँ प्रकाश की तीव्रता और रंग को समायोजित कर सकूँ। बूथ में 600 पाउंड वजन का एक बहुत ही सुंदर रोलिंग, ऊंचाई-समायोज्य गैस प्रभाव ट्रैक्टर सीट स्टूल होगा। एक सुंदर गद्देदार चमड़े के केस पर बैठा जा सकता है। इसमें 5 x 3 फीट शामिल होगा। ठंडे फर्श पर 4 x 4 फीट का स्वयं-बुझाने वाला पैड रखें। उसी सामग्री का घुटने टेकने वाला पैड। अब तक की सबसे अच्छी वेल्डिंग स्क्रीन स्क्रीनफ्लेक्स है। उन्हें ले जाना, स्थापित करना और अलग करना आसान है।
मैंने पाया कि हवा को बाहर निकालने और निकालने का सबसे अच्छा तरीका सेवन हवा के ट्रैपिंग ज़ोन प्रतिबंधों से परिचित होना है। कुछ सेवन सतहें केवल 6 से 8 इंच के कैप्चर क्षेत्र का विस्तार करती हैं। अन्य में 12 से 14 इंच अधिक शक्तिशाली होते हैं। मुझे पसंद है कि मेरा ट्रैपिंग क्षेत्र वेल्डिंग क्षेत्र से ऊपर है ताकि गर्मी और धुआं ऊपर उठकर मुझसे और मेरे शरीर से दूर रहे। सहकर्मी। मैं चाहता हूं कि फ़िल्टर इमारत के बाहर स्थित हो और सबसे गंभीर प्रदूषकों को अवशोषित करने के लिए कार्बन के साथ इलाज किया जाए। HEPA फ़िल्टर के माध्यम से इसे फिर से प्रसारित करने का मतलब है कि समय के साथ, मैं इमारत के अंदरूनी हिस्से को भारी धातुओं या धातु के धुएं से प्रदूषित कर दूंगा जिसे HEPA पकड़ नहीं सकता।
मैंने पाया कि एकीकृत प्रकाश के साथ लिंकन इलेक्ट्रिक स्मूथ होल फीड हुड को समायोजित करना और दीवार पाइप से जोड़ना सबसे आसान है। मैं वास्तव में परिवर्तनीय गति सक्शन की सराहना करता हूं, इसलिए मैं इसे उस प्रक्रिया के अनुसार समायोजित कर सकता हूं जिसका मैं उपयोग कर रहा हूं।
अधिकांश प्रेशर प्लेट और वेल्डिंग टेबल में भार वहन करने की क्षमता या ऊंचाई समायोजन की कमी होती है। मैंने जो सबसे अच्छा कमर्शियल ऑफ-द-शेल्फ वर्कबेंच इस्तेमाल किया है, वह है मिलर वेल्डिंग टेबल जिसमें वाइस और फिक्सचर स्लॉट हैं। मुझे फोर्स्टर ऑक्टागोनल टेबल में बहुत दिलचस्पी है, लेकिन मुझे इसका इस्तेमाल करने में कोई मज़ा नहीं आता। मेरे लिए, इष्टतम ऊंचाई 40 से 45 इंच है। इसलिए मैं आरामदायक, बिना बैक प्रेशर वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग और खुद को सहारा दे रहा हूं।
अपरिहार्य उपकरण हैं सिल्वर-स्ट्राइप पेंसिल और उच्च शुद्धता वाले पेंट मार्कर। बड़े और छोटे व्यास वाले दोनों निब लाल रंग से लेपित हैं; एटलस चिपिंग हैमर; नीला और काला शार्पी; हैंडल से जुड़ा कार्बाइड लेथ कटिंग ब्लेड; सीमेंटेड कार्बाइड स्क्राइब; चुंबकीय फ़्लोर अटैचमेंट; शक्तिशाली हैंड टूल जॉइंटमास्टर, ऑन/ऑफ मैग्नेट पर बॉल जॉइंट के साथ, संशोधित वाइस के साथ उपयोग किया जाता है; मकिता इलेक्ट्रिक वेरिएबल स्पीड मोल्ड ग्राइंडर, PERF हार्ड अलॉय को अपनाता है; और ओसबोर्न वायर ब्रश।
सुरक्षा संबंधी पूर्वापेक्षाएं हैं टीआईजी फिंगर हीट शील्ड, टिलसन एल्युमीनियम हीट शील्ड दस्ताने, जैक्सन बाल्डर ऑटो-डिमिंग हेलमेट और फिलिप्स सेफ्टी शॉट फिल्टर ग्लास गोल्ड-प्लेटेड फिक्स्ड लेंस।
सभी नौकरियों के लिए अलग-अलग वातावरण की आवश्यकता होती है। कुछ नौकरियों में, आपको सभी किट अपने साथ ले जाने की आवश्यकता होती है; अन्य नौकरियों में, आपको जगह की आवश्यकता होती है। मुझे लगता है कि एक चीज जो वास्तव में TIG वेल्डिंग में मदद करती है वह है रिमोट फ़ुट पेडल। एक महत्वपूर्ण नौकरी में, केबल एक परेशानी है!
वेल्पर वाईएस-50 वेल्डिंग चिमटे तारों को काटने और कप साफ करने में मदद करते हैं। एक और सबसे लोकप्रिय वेल्डर हेलमेट है जिसमें ताज़ी हवा की आपूर्ति होती है, अधिमानतः ESAB, स्पीडग्लास या ऑप्ट्रेल से।
मुझे हमेशा धूप में बाहर सोल्डरिंग करना आसान लगता है क्योंकि मैं सोल्डर जोड़ों के किनारों को बेहतर तरीके से देख सकता हूँ। इसलिए, प्रकाश वेल्डिंग रूम का एक महत्वपूर्ण लेकिन उपेक्षित हिस्सा है। यदि नए वेल्डर वी-ग्रूव वेल्ड जोड़ों के किनारों को नहीं देख सकते हैं, तो वे उन्हें मिस कर देंगे। वर्षों के अनुभव के बाद, मैंने अपनी अन्य इंद्रियों पर अधिक भरोसा करना सीख लिया है, इसलिए अब प्रकाश उतना महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन जब मैं अध्ययन करता हूं, तो मैं जो सोल्डर कर रहा हूं उसे देख पाने में सक्षम होना ही सब कुछ है।
5S का अभ्यास करें और जगह कम से कम रखें। अगर आपको इधर-उधर घूमना पड़ता है, तो बहुत समय बर्बाद होता है।
केट बैचमैन स्टैम्पिंग पत्रिका की संपादक हैं। वह स्टैम्पिंग जर्नल की समग्र संपादकीय सामग्री, गुणवत्ता और दिशा के लिए जिम्मेदार हैं। इस पद पर, वह प्रौद्योगिकी, केस स्टडी और फीचर लेखों का संपादन और लेखन करती हैं; मासिक समीक्षाएँ लिखती हैं; और पत्रिका के नियमित विभाग का गठन और प्रबंधन करती हैं।
बैचमैन के पास विनिर्माण और अन्य उद्योगों में लेखन और संपादक के रूप में 20 वर्षों से अधिक का अनुभव है।
फ़ैब्रिकेटर उत्तरी अमेरिका की अग्रणी धातु निर्माण और विनिर्माण उद्योग पत्रिका है। यह पत्रिका समाचार, तकनीकी लेख और केस इतिहास प्रदान करती है, जिससे निर्माता अपना काम अधिक कुशलता से कर पाते हैं। निर्माता 1970 से उद्योग की सेवा कर रहे हैं।
अब आप द फैब्रिकेटर के डिजिटल संस्करण तक पूरी तरह से पहुंच सकते हैं और मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसानी से पहुंच सकते हैं।
ट्यूब एंड पाइप जर्नल के डिजिटल संस्करण तक पूर्ण पहुंच के माध्यम से अब मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक आसानी से पहुंचा जा सकता है।
स्टैम्पिंग जर्नल के डिजिटल संस्करण तक पूर्ण पहुंच का आनंद लें, जो धातु स्टैम्पिंग बाजार के लिए नवीनतम तकनीकी प्रगति, सर्वोत्तम प्रथाओं और उद्योग समाचार प्रदान करता है।
परिचालन दक्षता बढ़ाने और लाभ में सुधार के लिए एडिटिव विनिर्माण प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के तरीके को जानने के लिए एडिटिव रिपोर्ट के डिजिटल संस्करण तक पूर्ण पहुंच का आनंद लें।
अब आप द फैब्रिकेटर एन एस्पेनॉल के डिजिटल संस्करण तक पूरी तरह से पहुंच सकते हैं, और आसानी से मूल्यवान उद्योग संसाधनों तक पहुंच सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-09-2021